[發(fā)明專利]一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710308020.9 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN106969400A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周世武;孫桂祥;葉郭波;宋春節(jié);閆麗果;趙曦;華成龍;張志強;張晨;李秀全;郭振緒 | 申請(專利權)人: | 中能服能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F24D11/02 | 分類號: | F24D11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100016 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可調 峰儲能罐 壓縮 式熱泵 余熱 回收 供熱 系統(tǒng) | ||
1.一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),廣泛適用于電廠的余熱回收及機組的調峰調頻,該系統(tǒng)主要由發(fā)電系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、儲能供熱系統(tǒng)三部分組成,其特征在于:發(fā)電系統(tǒng)包括:鍋爐(1)、汽輪機(2)、發(fā)電機(3)、凝汽器(4)、乏汽凝水泵(5)、減溫減壓器(6)、換熱器(7)、蒸汽凝水泵(8);余熱回收系統(tǒng)組成包括:電壓縮式熱泵(9)、冷卻塔(10);儲能供熱系統(tǒng)組成包括熱網(wǎng)循環(huán)泵(11)、熱用戶(12)、儲能罐(13);電廠鍋爐(1)產(chǎn)生的高溫蒸汽進入汽輪機(2)中,推動汽輪機(2)葉片做功,帶動發(fā)電機(3)工作發(fā)電,做功后的乏汽進入凝汽器(4)中變成乏汽凝水,乏汽凝水通過乏汽凝水泵(5)泵入到鍋爐(1)中,鍋爐(1)中的部分蒸汽可通過旁路的減溫減壓器(6)減壓降溫后進入換熱器(7)中進行換熱,從汽輪機(2)中抽出部分蒸汽到換熱器(7)中與熱網(wǎng)水進行換熱,換熱后的蒸汽凝水由蒸汽凝水泵(8)泵入到鍋爐(1)中進行再次循環(huán),和凝汽器(4)進行換熱的冷卻水進入電壓縮式熱泵(9)蒸發(fā)器中,溫度降低后的冷卻水再次進入凝汽器(4)進行循環(huán),若電壓縮式熱泵(9)出現(xiàn)故障,則冷卻水進入冷卻塔(10)進行散熱降溫,溫度降低后的冷卻水再次進入凝汽器(4)完成循環(huán),熱用戶(12)消耗部分熱量后的熱網(wǎng)水經(jīng)過電壓縮式熱泵(9)冷凝器中,在電壓縮式熱泵(9)冷凝器吸收熱量完成第一次溫度提升,溫度提升后的熱網(wǎng)水再次進入換熱器(7)中與來自汽輪機(2)中的蒸汽進行第二次換熱,熱網(wǎng)水達到預設溫度時通過熱網(wǎng)循環(huán)泵(11)向熱用戶(12)進行供熱,在用電負荷高供熱負荷低時,將多余的蒸汽引到換熱器(7)中與熱網(wǎng)水進行換熱,并將這部分多余的熱量存儲到儲能罐(13)中,在用電負荷低供熱負荷高時,儲能罐(13)的熱量釋放給熱用戶(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的電壓縮式熱泵(9)正常工作進行余熱回收時,閥門B1、閥門B3開度為全開,閥門B2和閥門B4關閉。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的儲能供熱系統(tǒng)中,根據(jù)供熱負荷的大小決定閥門的開度,在供熱負荷高時,C1和C3關閉,C2、C4的開度為全開;在供熱負荷低時,C2、C4的開度為全開,C1、C3的開度根據(jù)實際供熱負荷決定。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的鍋爐(1)旁路設置降溫減壓器(6)和閥門A,根據(jù)鍋爐負荷和調峰深度調節(jié)閥門A開度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的汽輪機(2)的蒸汽抽汽量根據(jù)供熱負荷的大小及調峰深度決定。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的電壓縮式熱泵(9)使用電廠發(fā)電機所發(fā)的廠用電。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的儲能罐(13)為立式常壓儲能罐,儲水溫度為95℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種帶可調峰儲能罐的電壓縮式熱泵余熱回收供熱系統(tǒng),其特征在于:所述的換熱器(7)和熱用戶(12)之間設置熱網(wǎng)循環(huán)泵(11)。
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