[發(fā)明專利]一種鋼絲軋制卷繞設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710308016.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107413846A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胥愛東;錢祝昶;孫富樓;顧汝建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇金火炬金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/18 | 分類號(hào): | B21B1/18;B21B15/00;B21C47/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 224023 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 軋制 卷繞 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
發(fā)明涉及一種卷繞設(shè)備,具體涉及一種鋼絲軋制卷繞設(shè)備。
背景技術(shù)
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品。按斷面形狀分類,主要有圓、方、矩、三角、橢圓、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分類,有特細(xì)<0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米。鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。鋼絲在拉絲過(guò)程中通常需要對(duì)其進(jìn)行軋制和卷繞處理,以保證鋼絲的直徑和自動(dòng)卷繞成卷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提出的一種鋼絲軋制卷繞設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鋼絲軋制卷繞設(shè)備,它包括操作桌臺(tái)、豎直立于所述操作桌臺(tái)上表面的支撐板、固定在所述支撐板側(cè)面且依次設(shè)置的第一豎直軋制機(jī)構(gòu)、第一水平軋制機(jī)構(gòu)、第二水平軋制機(jī)構(gòu)和第二豎直軋制機(jī)構(gòu)以及形成在所述操作桌臺(tái)下游的卷繞機(jī)構(gòu),所述卷繞機(jī)構(gòu)包括支撐在所述操作桌臺(tái)一側(cè)的支撐柱、安裝在所述支撐柱頂部且延伸至所述支撐板上方的承重板、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述承重板底部的卷繞輥、安裝在所述承重板上表面且與所述卷繞輥相連接的減速機(jī)、通過(guò)皮帶與所述減速機(jī)相連接的第一電機(jī)、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述卷繞輥下方的集料筒以及安裝在所述集料筒內(nèi)且與其同心設(shè)置的集料框。
優(yōu)化地,所述卷繞機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述承重板側(cè)面且向下延伸的安全門以及安裝在所述減速機(jī)頂部用于支撐所述第一電電機(jī)的支撐架。
進(jìn)一步地,所述第一豎直軋制機(jī)構(gòu)包括固定在所述支撐板側(cè)面的容納框、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納框內(nèi)的多組豎直壓制輥以及安裝在所述容納框底部且與所述豎直壓制輥相連接的第二電機(jī)。
更進(jìn)一步地,所述容納框外側(cè)面上安裝有一端與其相樞軸連接的擺動(dòng)壁,所述擺動(dòng)壁另一端安裝有張力調(diào)節(jié)輥。
進(jìn)一步地,所述第一水平軋制機(jī)構(gòu)包括固定在所述支撐板側(cè)面的第一壓制輪、可上下升降地安裝在所述第一壓制輪上方的第二壓制輪、固定在所述支撐板上的支撐桿以及下端與所述第二壓制輪相連接且安裝在所述支撐桿頂部的氣缸。
進(jìn)一步地,所述第二水平軋制機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐板側(cè)面且處于同一水平面上的多個(gè)下壓輪、對(duì)應(yīng)安裝在所述下壓輪上方且與其錯(cuò)開設(shè)置的多個(gè)上壓輪、安裝在所述上壓輪上方且與其相連接的水平桿以及與所述水平桿相連接且可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明鋼絲軋制卷繞設(shè)備,通過(guò)將卷繞機(jī)構(gòu)安裝在操作桌臺(tái)的下游而與依次設(shè)置第一豎直軋制機(jī)構(gòu)、第一水平軋制機(jī)構(gòu)、第二水平軋制機(jī)構(gòu)和第二豎直軋制機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合,這樣能夠?qū)④堉坪蟮匿摻z進(jìn)行自動(dòng)化卷繞形成鋼絲卷,簡(jiǎn)化了后續(xù)的打包步驟,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明鋼絲軋制卷繞設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示的鋼絲軋制卷繞設(shè)備,它主要包括操作桌臺(tái)1、支撐板2、第一豎直軋制機(jī)構(gòu)3、第一水平軋制機(jī)構(gòu)5、第二水平軋制機(jī)構(gòu)6和第二豎直軋制機(jī)構(gòu)8等。
其中,支撐板2豎直立在操作桌臺(tái)1的上表面。第一豎直軋制機(jī)構(gòu)3、第一水平軋制機(jī)構(gòu)5、第二水平軋制機(jī)構(gòu)6和第二豎直軋制機(jī)構(gòu)8均固定在支撐板2的側(cè)面上,并且它們依次設(shè)置并且相互配合。卷繞機(jī)構(gòu)9形成在操作桌臺(tái)1的下游,它包括支撐在操作桌臺(tái)1一側(cè)的支撐柱91、安裝在支撐柱91頂部且延伸至支撐板2上方的承重板92、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在承重板92底部的卷繞輥93、安裝在承重板92上表面且與卷繞輥93相連接的減速機(jī)95、通過(guò)皮帶90與減速機(jī)95相連接的第一電機(jī)97、對(duì)應(yīng)設(shè)置于卷繞輥93下方的集料筒98以及安裝在集料筒98內(nèi)且與其同心設(shè)置的集料框99;利用第一電機(jī)97帶動(dòng)減速機(jī)95的工作進(jìn)而帶動(dòng)卷繞輥93的工作從而利用卷繞輥93的周面對(duì)鋼絲進(jìn)行卷繞彎曲成圈,并將彎制成圈的鋼絲在集料框99中進(jìn)行收集成卷。
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