[發(fā)明專利]一種焊接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710307769.1
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN107088699A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈菲菲
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門市邁鋒威機械有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;H01R43/26;H01R13/639;H01R13/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，一種焊接裝置。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，焊接機的使用也越來越廣泛，焊接機在使用操作過程中需要用電，用電時往往將設(shè)備的插頭直接插在插座上，這樣用電插頭在插座內(nèi)容易松動，就會產(chǎn)生接觸不良，更因為有大電流流經(jīng)插座，使用電插頭很容易損壞。雖然市場上有帶機械鎖定裝置的插頭座，但還是有很多缺點，如不能防止人為拔下，插頭鎖定功能不好，即在設(shè)備使用的時候仍然可能掉出插頭，導(dǎo)致存在較大的安全隱患，設(shè)備無法正常使用，另外，現(xiàn)有的焊接機在用電時通過人員手動插接，通過人員手動插接存在插接用力不均勻?qū)е掠秒婎^損壞，同時存在在插拔時容易產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括通電基樁以及通電器，所述通電基樁底部四周設(shè)置有腳柱，所述腳柱向外傾斜設(shè)置，且所述腳柱底部設(shè)置有防滑角墊，所述通電基樁右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有嵌連槽，所述嵌連槽頂部的所述通電基樁內(nèi)設(shè)有第一滑移腔，所述嵌連槽左側(cè)的所述通電基樁內(nèi)設(shè)有第二滑移腔，所述嵌連槽左側(cè)內(nèi)端上設(shè)有通電槽，所述第二滑移腔內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一螺形桿，所述第一螺形桿左側(cè)端與第一馬達(dá)連接，所述第一螺形桿上螺形配合有滑移塊，所述滑移塊右側(cè)底部設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的聯(lián)桿，所述聯(lián)桿右側(cè)伸展段穿入所述嵌連槽內(nèi)，且尾部固定設(shè)有對接裝置，所述對接裝置頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的凹進(jìn)槽，所述凹進(jìn)槽前后內(nèi)部處對應(yīng)設(shè)有對接滑移槽，所述凹進(jìn)槽底部的所述對接裝置內(nèi)設(shè)有鎖合槽，所述鎖合槽左右兩側(cè)內(nèi)部處對應(yīng)設(shè)有第一滑移槽，每個所述第一滑移槽的內(nèi)頂部內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)移槽，每個所述第一滑移槽的內(nèi)底部內(nèi)均設(shè)有第二滑移槽，左側(cè)的所述第二滑移槽與右側(cè)的所述第二滑移槽之間設(shè)有凸位，每個所述第一滑移槽內(nèi)均設(shè)有鎖合滑移塊，所述鎖合滑移塊頂部設(shè)有穿入所述導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合連接的凸位滑移塊，所述鎖合滑移塊相近所述鎖合槽的一側(cè)外部上設(shè)有斜狀面鎖合頭，所述鎖合滑移塊遠(yuǎn)向所述鎖合槽的一側(cè)外部內(nèi)設(shè)有沉進(jìn)槽所述通電器包括端部、導(dǎo)進(jìn)條、通電部、鎖合件和把柄。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑移腔底部端與所述嵌連槽頂部端接通設(shè)置，所述第一滑移腔內(nèi)設(shè)有擋條，所述擋條頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的螺形孔，所述螺形孔內(nèi)設(shè)有螺形配合的第二螺形桿，所述第二螺形桿頂部與第二馬達(dá)連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述凸位滑移塊頂部端面內(nèi)設(shè)有圓珠，所述圓珠與所述導(dǎo)移槽內(nèi)頂部相碰且滑移配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述鎖合滑移塊底部端面相近所述鎖合槽的一側(cè)設(shè)有契進(jìn)槽。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述凸位內(nèi)設(shè)有第三馬達(dá)，每個所述第二滑移槽內(nèi)均設(shè)有第三螺形桿，每個所述第三螺形桿內(nèi)側(cè)端分別串通左右兩側(cè)的所述凸位且與所述第三馬達(dá)連接，所述第三螺形桿上螺形配合有向上伸展的滑移推臂，所述滑移推臂向上伸展段穿入所述第一滑移槽內(nèi)且與所述契進(jìn)槽配合連接，左右兩側(cè)的所述第三螺形桿螺紋方向相反設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述聯(lián)桿右側(cè)伸展段串通所述第二滑移腔與所述嵌連槽之間的所述通電基樁內(nèi)部處且滑移配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述導(dǎo)進(jìn)條固定設(shè)置在所述端部前后端面，所述通電部固定在所述端部左側(cè)端面位置，所述鎖合件固定在所述端部底部位置，所述把柄固定設(shè)置在所述端部右側(cè)端面位置，所述鎖合件左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有斜狀面鎖合槽，所述鎖合件底部設(shè)有導(dǎo)移斜狀面。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述沉進(jìn)槽內(nèi)設(shè)有穿入所述第一滑移槽內(nèi)且與所述第一滑移槽內(nèi)部處相碰的彈力件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二滑移腔內(nèi)設(shè)左右伸展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿左側(cè)端與第一馬達(dá)連接，第一螺形桿上螺形配合滑移塊，滑移塊右側(cè)底部設(shè)向右側(cè)伸展設(shè)置的聯(lián)桿，聯(lián)桿右側(cè)伸展段穿入嵌連槽內(nèi)，且尾部固定設(shè)對接裝置，從而實現(xiàn)自動控制插接工作，提高工作效率，減少人員操作。

2.通過對接裝置頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的凹進(jìn)槽，凹進(jìn)槽前后內(nèi)部處對應(yīng)設(shè)對接滑移槽，凹進(jìn)槽底部的對接裝置內(nèi)設(shè)鎖合槽，鎖合槽左右兩側(cè)內(nèi)部處對應(yīng)設(shè)第一滑移槽，每個第一滑移槽的內(nèi)頂部內(nèi)均設(shè)導(dǎo)移槽，每個第一滑移槽的內(nèi)底部內(nèi)均設(shè)第二滑移槽，左側(cè)的第二滑移槽與右側(cè)的第二滑移槽之間設(shè)凸位，每個第一滑移槽內(nèi)均設(shè)鎖合滑移塊，鎖合滑移塊頂部設(shè)穿入導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合連接的凸位滑移塊，鎖合滑移塊相近鎖合槽的一側(cè)外部上設(shè)斜狀面鎖合頭，鎖合滑移塊遠(yuǎn)向鎖合槽的一側(cè)外部內(nèi)設(shè)沉進(jìn)槽，從而實現(xiàn)自動鎖合定位連接，防止通電器在移動過程中產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致插接不穩(wěn)。