[發(fā)明專利]一種筆記本電腦主機后蓋的制備工藝

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• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN107415137A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃奇;孟慶龍
• 申請（專利權(quán)）人: 泰逸電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B13/06;C08K7/14;C08L69/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種筆記本電腦主機后蓋的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)將原料進行烘料處理，所述原料包括聚酰胺以及占所述聚酰胺質(zhì)量百分比為40～60％的玻璃纖維；

2)將步驟1)處理后的原料加熱熔融；

3)將固定釘裝入筆記本電腦主機后蓋的模具型腔，再將步驟2)加熱熔融后的原料注入模具型腔，與固定釘結(jié)合包覆，閉合模具型腔；

4)冷卻成型，得到所述筆記本電腦主機后蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，步驟1)中，所述烘料處理的溫度為200～300℃，所述烘料處理的時間為1.5～3h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，步驟1)中，所述烘料處理為除濕干燥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟1)中，所述玻璃纖維的質(zhì)量占所述聚酰胺的質(zhì)量百分比為50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟2)的加熱為分段式加熱；

優(yōu)選的，所述分段式加熱為四段式加熱，第一段的溫度為310℃，第二段的溫度為310℃，第三段的溫度為300℃，第四段的溫度為250℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟3)先將固定釘吸至機臺再將固定釘裝入筆記本電腦主機后蓋的模具型腔，將固定釘吸至機臺的具體過程為：自動吸料裝置將固定釘吸至成型機機臺的震動盤上進行自動定向震動排列，并將固定釘送入機臺的環(huán)形軌道備用；

優(yōu)選的，所述成型機包括臥式成型機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟3)所述將固定釘裝入筆記本電腦主機后蓋的模具型腔的具體過程為：自動埋釘機的自動頂出裝備對固定釘進行精準定位并頂出至預定位置，同時自動紅外線檢測裝置對固定釘進行檢測，機械手吸取固定釘送至模具型腔處進行自動精密定位，將步驟2)加熱熔融后流體狀態(tài)的原料注入模具型腔，與固定釘結(jié)合包覆，其中模具自加熱以保證原料的熔融狀態(tài)，模具型腔閉合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟3)中，所述固定釘為銅釘；

優(yōu)選地，步驟1)中，所述銅釘為工字型花紋銅釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的制備工藝，其特征在于，步驟4)的冷卻時間為15～20s，所述冷卻后的溫度為50～60℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括如下步驟：

1)將原料由除濕干燥機進行烘料處理，其中，所述原料包括聚酰胺以及占所述聚酰胺質(zhì)量百分比為40～60％的玻璃纖維；烘料處理的溫度為200～300℃，烘料處理的時間為1.5～3h；

2)將步驟1)處理后的原料進行分段式加熱，將固體物料加熱熔融至流體狀態(tài)；分段式加熱為四段式分段加熱，第一段的溫度為310℃，第二段的溫度為310℃，第三段的溫度為300℃，第四段的溫度為250℃；

3)先將固定釘吸至機臺再將固定釘裝入筆記本電腦主機后蓋的模具型腔，將固定釘吸至機臺的具體過程為：自動吸料裝置將固定釘吸至成型機機臺的震動盤上進行自動定向震動排列，并將固定釘送入機臺的環(huán)形軌道備用；將固定釘裝入筆記本電腦主機后蓋的模具型腔的具體過程為：自動埋釘機的自動頂出裝備對固定釘進行精準定位并頂出至預定位置，同時自動紅外線檢測裝置對固定釘進行檢測，機械手吸取固定釘送至模具型腔處進行自動精密定位，將步驟2)加熱熔融后流體狀態(tài)的原料注入模具型腔，與固定釘結(jié)合包覆，其中模具自加熱以保證原料的熔融狀態(tài)，模具型腔閉合。

4)原料將固定釘包覆填充后冷卻成型，冷卻時間為15～20s，冷卻后的溫度為50～60℃；模具打開，機械手將成型后的產(chǎn)品取出，制得筆記本電腦主機后蓋。