[發明專利]一種適應于大中型打印尺寸的3D打印機熱床系統及其工作方法

有效

• 申請號: 201710307244.8
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN107139474B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 楊興;蔣風光;高暉;陳建;丁振;湛紅波
• 申請（專利權）人: 廣西艾盛創制科技有限公司
• 主分類號: B29C64/227
• 分類號: B29C64/227;B29C64/295;B33Y30/00
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理事務所(普通合伙) 11457
• 代理人: 孫紅穎

本發明公開了一種適應于大中型打印尺寸的3D打印機熱床系統及其工作方法，該熱床系統包括機架總成、熱床總成和滑車總成，熱床總成連接在機架總成內，滑車總成放置在機架總成的出件口；機架總成包括升降裝置、觸底熱床導板和3D打印機機架；升降裝置連接在3D打印機機架上，能夠做上下升降運動，熱床總成能夠固定在升降裝置上；熱床總成包括鋼化玻璃板、加熱硅膠板、熱床骨架、熱床前支腳骨架、滑車靠板、流利條和位置鎖定機構；鋼化玻璃板放置在熱床骨架上；通過位置鎖定機構熱床總成與升降裝置連接；滑車總成具有滑車骨架，滑車靠板在熱床總成移出時與滑車骨架連接。本發明具有結構簡單、成型面積大、調平方便、取件便捷、制作成本低等特點。

技術領域

本發明涉及3D打印機的熱床系統，尤其涉及一種適應于大中型打印尺寸的3D打印機熱床系統及其工作方法。

背景技術

目前3D打印機熱床系統打印面積一般小于300mm*300mm，在融熔沉積工藝形式下，當3D打印面積較大超過1m²時，會出現如下幾個問題：

1、平整度問題：3D打印要求在熱床的任意位置與工作部打印頭間隙不超過0.1～0.2mm，否則不能正常進行打印作業(間隙過大，材料無法在基板附著，間隙過小或負間隙則引起噴頭剮蹭損傷)。在大中尺寸(如1m²至3m²打印范圍內)，要保證整臺面與噴頭間隙距離要求十分困難。即使基板擁有足夠強度，加熱后不變形，也需采用精密鑄件銑磨，成本極高。實際狀況下大型鑄造平板為控制熱變形大小，其厚度需30～50mm，則1.6m²平板重量就可達800kg，需從根本調整整機結構設計，不利于整機成本控制。

2、加熱問題：3D打印作業要求，其工作底板熱床可保持恒溫30～40攝氏度，并且溫度升降迅速，利于進行精密溫度調控。在滿足平整度的情況下增大熱床面積，則加熱功率增大，溫度升降速度下降，使用和維護成本增加；

3、取件問題：現有的3D打印機打印完成后，是在機臺上拾取打印件，而對大尺寸打印件的拾取，由于機架空間的干擾，比較不方便。

發明內容

針對現有技術中3D打印機熱床系統存在的上述問題，本發明提供一種適應于大中型打印尺寸的3D打印機熱床系統及其工作方法。

本發明采用的技術方案是：

一種適應于大中型打印尺寸的3D打印機熱床系統，其特征在于，所述熱床系統包括機架總成、熱床總成和滑車總成，所述熱床總成連接在所述機架總成內，所述滑車總成放置在所述機架總成的出件口；

所述機架總成包括升降裝置、觸底熱床導板和3D打印機機架；

所述升降裝置連接在所述3D打印機機架上，能夠在所述3D打印機機架上做上下升降運動，所述熱床總成能夠固定在所述升降裝置上，與所述升降裝置一起運動；

所述觸底熱床導板設置在所述3D打印機機架內側下端；

所述熱床總成包括鋼化玻璃板、加熱硅膠板、熱床骨架、熱床前支腳骨架、滑車靠板、流利條和位置鎖定機構；

所述加熱硅膠板粘接于所述鋼化玻璃板下方，所述鋼化玻璃板放置在所述熱床骨架上；

所述熱床骨架上具有中間橫梁，所述位置鎖定機構設置在所述中間橫梁下方，通過所述位置鎖定機構所述熱床總成與所述機架總成的所述升降裝置連接；

所述熱床總成中包括兩個所述熱床前支腳骨架，分別安裝在同側靠近所述熱床骨架前端的位置處；

在所述熱床骨架的兩側均安裝有所述滑車靠板和所述流利條，所述滑車靠板固定于所述熱床骨架的尾部兩端；所述流利條的安裝位置與所述觸底熱床導板的位置相適配；

所述滑車總成具有滑車骨架，所述滑車靠板在所述熱床總成移出時與所述滑車骨架連接。