[發(fā)明專(zhuān)利]用于延長(zhǎng)卷接機(jī)組分離輪內(nèi)軸、外軸使用壽命的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710307217.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107006893B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣華;王云峰;于帥;于曉江;陸勇;張賽;王延亮;崔寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 紅塔遼寧煙草有限責(zé)任公司營(yíng)口卷煙廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): A24C5/28
• 分類(lèi)號(hào): A24C5/28
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

1.一種用于延長(zhǎng)卷接機(jī)組分離輪內(nèi)軸、外軸使用壽命的方法，包括90型分離輪，其特征在于如下步驟：

1）、準(zhǔn)備：將分離輪的內(nèi)軸（2）和外軸（3）分組，每組中內(nèi)軸（2）和外軸（3）各一件，并對(duì)內(nèi)軸（2）和外軸（3）進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)為1-8；將分離輪的輪體（1）以定位分度板的位置為標(biāo)準(zhǔn)，以0°為起點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)并編號(hào)，編號(hào)為A-D；分離輪滑座由四件外滑座（5）和四件內(nèi)滑座（4）組成，分成四組，每組包含一件外滑座（5）和一件內(nèi)滑座（4），每一組為一個(gè)區(qū)，分別標(biāo)記為a、b、c和d；

2）、選基準(zhǔn)：分離輪中直線(xiàn)軸承的保持架將軸承內(nèi)圈等分，以軸向均分五列，選任一列為基準(zhǔn)，在軸承邊緣劃白色直線(xiàn)標(biāo)記；

3）、輪體的直線(xiàn)軸承安裝方法：所述的步驟2）中的直線(xiàn)軸承安裝方法中A區(qū)的直線(xiàn)軸承安裝方法為：A區(qū)以直線(xiàn)軸承上的白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上0°位置后裝入輪體（1）；B區(qū)直線(xiàn)軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上18°位置裝入輪體（1）；C區(qū)的直線(xiàn)軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上36°位置裝入輪體（1）；D區(qū)的直線(xiàn)軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上54°位置裝入輪體（1）；

4）、分離輪滑座的軸承安裝方法中a區(qū)內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）的軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上的白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上0°位置后分別裝入內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）；b區(qū)內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）的軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上18°位置分別裝入內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）；c區(qū)內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）的軸承安裝方法為：以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上36°位置分別裝入內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）；d區(qū)內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）的軸承安裝方法為，以直線(xiàn)軸承上白色標(biāo)記線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位分度板上54°位置分別裝入內(nèi)滑座（4）和外滑座（5）；

5）、內(nèi)軸和外軸的安裝方法：標(biāo)號(hào)分別為1-2的內(nèi)軸（2）和外軸（3）對(duì)應(yīng)輪體（1）的A分度區(qū)；標(biāo)號(hào)分別為3-4的內(nèi)軸（2）和外軸（3）對(duì)應(yīng)輪體（1）B分度區(qū)；標(biāo)號(hào)分別為5-6的內(nèi)軸（2）和外軸（3）對(duì)應(yīng)輪體（1）C分度區(qū)；標(biāo)號(hào)分別為7-8的內(nèi)軸（2）和外軸（3）對(duì)應(yīng)輪體（1）D分度區(qū)；

6）、當(dāng)內(nèi)軸或外軸出現(xiàn)磨損時(shí)，按組順時(shí)針同時(shí)變換四組的內(nèi)軸（2）或外軸（3）所在分度區(qū)或根據(jù)內(nèi)軸（2）或外軸（3）磨損情況，根據(jù)軸的編號(hào)單獨(dú)對(duì)換，滑座對(duì)應(yīng)輪體（1）區(qū)域均不變；內(nèi)軸（2）或外軸（3）在分度區(qū)的變換方法：將原來(lái)在輪體（1）A分度區(qū)的編號(hào)分別為1-2的內(nèi)軸（2）和外軸（3）拆卸后，安裝到輪體（1）的B分度區(qū)內(nèi)，使直線(xiàn)軸承的滾珠接觸內(nèi)軸（2）或外軸（3）磨損的位置，順時(shí)針錯(cuò)動(dòng)18°，即直線(xiàn)軸承的滾珠周向移動(dòng)18°，在輪體（1）B分度區(qū)的編號(hào)分別為3-4的內(nèi)軸（2）和外軸（3）安裝到輪體（1）的C分度區(qū)內(nèi)，使直線(xiàn)軸承在滾珠接觸到內(nèi)軸（2）和外軸（3）的位置順時(shí)針移動(dòng)18°，在輪體（1）C分度區(qū)的編號(hào)分別為5-6的內(nèi)軸（2）和外軸（3）安裝到輪體（1）的D分度區(qū)內(nèi)，使直線(xiàn)軸承在滾珠接觸到內(nèi)軸（2）和外軸（3）的位置順時(shí)針移動(dòng)18°。

2.如權(quán)利要求1所述的用于延長(zhǎng)卷接機(jī)組分離輪內(nèi)軸、外軸使用壽命的方法，其特征在于：所述的定位分度板角度為四個(gè)，分別為0°、18°、36°和54°。