[發(fā)明專利]一種超高搪瓷管隧道窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710306931.8
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN107543411B
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜勇;汪慶衛(wèi);高長龍;羅理達;寧偉;劉津
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中琦環(huán)保設(shè)備制造有限公司;東華大學(xué)
• 主分類號: F27B9/10
• 分類號: F27B9/10;F27B9/34;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

本發(fā)明公開了一種超高搪瓷管隧道窯，它解決了如何有效降低超高隧道窯溫差的問題，實現(xiàn)超高搪瓷隧道窯的精密運行，提高超高搪瓷管的生產(chǎn)效率；其技術(shù)方案為：包括鋼結(jié)構(gòu)；所述的鋼結(jié)構(gòu)的頂部采用吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂結(jié)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有頂層保溫層，在頂層保溫層中設(shè)有錯層曲封結(jié)構(gòu)；所述的鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有側(cè)面保溫層，在側(cè)面保溫層上沿隧道窯高度方向設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的分段式加熱區(qū)；所述的鋼結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有集料槽，在集料槽的兩側(cè)設(shè)有加熱裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超高搪瓷管隧道窯。

背景技術(shù)

隨著節(jié)能環(huán)保的需要，所有的窯爐煙氣都需要進行余熱回收，因此空氣預(yù)熱器正朝向大型化發(fā)展，往往需要高于6米以上的搪瓷管。搪瓷管的燒成分為連續(xù)式工藝和間歇式工藝兩種。連續(xù)式工藝一般都采用隧道窯來完成，而間歇式工藝采用井式爐或者壁掛式梭式窯完成。目前常規(guī)的搪瓷管隧道窯都低于4米，高于4米的搪瓷管一般采用井式爐進行燒結(jié)，燒結(jié)效率低，品質(zhì)差。

大型預(yù)熱器使用的超長搪瓷管的燒結(jié)一直是技術(shù)難點。如何有效降低超高隧道窯的溫差是解決目前超高搪瓷管制備的最關(guān)鍵問題。解決溫差分為兩個部分，第一部分是熱量的分布，考慮到熱脹冷縮，需要在底部不知較密的加熱元件，而在上部相對較少；其次是頂部熱損失引起的“煙囪”效應(yīng)導(dǎo)致上下溫差。如果溫差過大，這隧道窯底部和上部的燒結(jié)工藝不一致導(dǎo)致產(chǎn)品制品差。最后就是搪瓷管在燒結(jié)過程中，搪瓷管上的釉料會有部分下滴現(xiàn)象，以及搪瓷管內(nèi)的鐵銹等雜質(zhì)脫落，需要定期清理這部分物資。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中對于如何有效降低超高隧道窯溫差的問題，尚缺乏有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超高搪瓷管隧道窯，用于空氣預(yù)熱器等搪玻璃、搪瓷管、搪瓷板等相關(guān)設(shè)備的連續(xù)式燒結(jié)，通過隧道窯密封以及功率可控匹配，實現(xiàn)超高搪瓷隧道窯的精密運行，提高超高搪瓷管的生產(chǎn)效率，解決產(chǎn)品合格率低、性能不穩(wěn)定的問題。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種超高搪瓷管隧道窯，用于燒結(jié)高度為4-10米的超高搪瓷管，包括鋼結(jié)構(gòu)；所述的鋼結(jié)構(gòu)的頂部采用吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂結(jié)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有頂層保溫層，在頂層保溫層中設(shè)有錯層曲封結(jié)構(gòu)，通過錯層曲封結(jié)構(gòu)減少頂部熱損失；所述的鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有側(cè)面保溫層，在側(cè)面保溫層上沿隧道窯高度方向設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的分段式加熱區(qū)；所述的鋼結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有集料槽，在集料槽的兩側(cè)設(shè)有加熱裝置，通過加熱裝置縮小底部因熱脹冷縮造成的上下溫差。

進一步的，所述的吊頂結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于懸掛搪瓷管的懸掛結(jié)構(gòu)，所述的錯層曲封結(jié)構(gòu)設(shè)于懸掛結(jié)構(gòu)上，通過移動的懸掛結(jié)構(gòu)帶動錯層曲封結(jié)構(gòu)增加隧道窯內(nèi)熱氣外泄的阻力。

進一步的，所述的懸掛結(jié)構(gòu)上設(shè)有滑輪，通過滑輪使傳送到隧道窯中的搪瓷管實現(xiàn)不間斷或間歇的移動。

進一步的，在隧道窯高度方向上布置若干加熱區(qū)，每個加熱區(qū)包括若干加熱單元。

進一步的，所述的加熱單元為加熱電阻帶或電阻絲，加熱電阻帶或電阻絲在隧道窯高度方向上每間隔500mm為一個加熱單元；整個隧道窯在高度方向上可以布置3-6個加熱區(qū)。

進一步的，在頂部保溫層中預(yù)留高度為10-15mm、寬度為120-200mm的貫通層，所述的錯層曲封結(jié)構(gòu)設(shè)置于貫通層中。

進一步的，所述的集料槽為V型，用來處理搪瓷管生產(chǎn)過程中滴下的釉料、鐵銹等廢料，并在隧道窯底部兩側(cè)預(yù)留開孔，通過側(cè)墻預(yù)留孔進行定期清除。

進一步的，所述的加熱裝置為加熱電阻帶或電阻絲，底部的加熱電阻帶或電阻絲進一步縮小底部因熱脹冷縮造成的上下溫差。

進一步的，所述的頂部保溫層的上部設(shè)有接線樁，所有加熱電阻帶或電阻絲的電線通過頂部接線樁接電，接電方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：