[發明專利]一種瓶體及瓶體的注塑成型方法在審
| 申請號: | 201710306839.1 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN107031021A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 章孝兵;肖明媚;胡孔貴 | 申請(專利權)人: | 精英模具(合肥)有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/04 | 分類號: | B29C49/04;B29C49/42;B29L1/00;B29L22/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種容器,具體涉及一種瓶體及瓶體的注塑成型方法。
背景技術
目前常規中,瓶子都是在瓶口的外側設置外螺紋,與內側設有內螺紋的瓶蓋配合連接,瓶口設置外螺紋,打開常態下,容易在外螺紋的夾縫中,藏污納垢,且也不便于清洗,瓶身注塑成型不方便。
針對于此,需要做出改進。
發明內容
本發明提供了一種瓶體及瓶體的注塑成型方法。
一種瓶體,包括瓶身,所述瓶身上設有瓶口,所述瓶口的內側設有內螺紋。
進一步的,還包括瓶蓋,所述瓶蓋包括頂壁和側壁,所述側壁的外側設有可與所述瓶口上內螺紋配合連接的外螺紋。
進一步的,所述瓶蓋的頂壁經過吹塑形成塑形部。
進一步的,所述瓶身采用HDPE或PP材料。
一種瓶體的注塑成型方法,所述瓶身的注塑成形方法步驟如下:
1)使用機器擠出機擠出管狀的瓶胚;
2)利用成型內牙轉動鑲件成型瓶口外側的內螺紋,同時向瓶胚內吹氣,使瓶胚延展開來完全貼合模具型腔表面;
3)使用沖裁裝置將產品上多余膠料打掉,夾持裝置將產品送到傳達帶上。
進一步的,所述步驟2)中,利用齒輪驅動成型內牙轉動鑲件旋轉前進,和吹針一起插入管狀瓶胚內吹氣,使瓶胚延展開來完全貼合模具型腔表面,形成帶內螺紋的瓶口,成型內牙動鑲件再由齒輪驅動旋轉后退,和吹針一起退出產品。
進一步的,步驟2)中,采用來輻桿吹針前進驅動成型內牙轉動鑲件旋轉前進,插入管狀瓶胚內吹氣,使瓶胚延展開來完全貼合模具型腔表面,形成最終帶內螺紋的瓶口,來輻桿吹針后退驅動成型內牙轉動鑲件旋轉后退,退出產品。
本發明的優點在于:結構設計新穎,與目前常規結構的瓶體不同,本發明將內螺紋設置在瓶口的內側,可與外側設有外螺紋的瓶蓋配合連接,瓶身便于注塑成型,瓶口外側可以光滑,便于清洗,不容易藏污納垢,且制作成本低。
附圖說明
圖1為本發明主視結構示意圖;
圖2為本發明實施例1中的內螺紋成型方法;
圖3為本發明實施例2中的內螺紋成型方法。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
結合附圖1,本發明一種瓶體,包括瓶身1,所述瓶身1上設有瓶口2,所述瓶口2的內側設有內螺紋3。
進一步的,還包括瓶蓋4,所述瓶蓋4包括頂壁5和側壁6,所述側壁6的外側設有可與所述瓶口2上內螺紋3配合連接的外螺紋7。
進一步的,所述瓶蓋4的頂壁經過吹塑形成塑形部,可以吹塑形成各種不同形狀的塑性部,如花等,提高瓶體的美觀度;
進一步的,所述瓶身1采用HDPE或PP材料;HDPE材料具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好,介電性能,耐環境應力開裂性亦較好;
PP材料無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用,且具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響。
結合附圖2,本發明一種瓶體的注塑成型方法,所述瓶身的注塑成形方法步驟如下:
1)使用機器擠出機擠出管狀的瓶胚;
2)利用成型內牙轉動鑲件成型瓶口外側的內螺紋,同時向瓶胚內吹氣,使瓶胚延展開來完全貼合模具型腔表面;
3)使用沖裁裝置將產品上多余膠料打掉,夾持裝置將產品送到傳達帶上。
進一步的,所述步驟2)中,利用齒輪9驅動成型內牙轉動鑲件10旋轉前進,和吹針11一起插入管狀瓶胚內吹氣,使瓶胚延展開來完全貼合模具型腔表面,形成帶內螺紋的瓶口,成型內牙動鑲件再由齒輪驅動旋轉后退,和吹針一起退出產品。
實施例2
結合附圖1,本發明一種瓶體,包括瓶身1,所述瓶身1上設有瓶口2,所述瓶口2的內側設有內螺紋3。
進一步的,還包括瓶蓋4,所述瓶蓋4包括頂壁5和側壁6,所述側壁6的外側設有可與所述瓶口2上內螺紋3配合連接的外螺紋7。
進一步的,所述瓶蓋4的頂壁經過吹塑形成塑形部。
進一步的,所述瓶身1采用HDPE或PP材料。
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