[發明專利]一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法有效
| 申請號: | 201710306775.5 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN107520770B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 吳海勇 | 申請(專利權)人: | 漳州職業技術學院 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 翁志霖 |
| 地址: | 363000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 晶體 定向 分布 耐磨 金剛石砂輪 制備 方法 | ||
1.一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于包括如下幾個步驟:
(1)將砂輪基體的工作面打磨處理,用混合一定比例的PVAL液體膠和合金釬料粉末均勻的涂抹在砂輪基體工作面上,將帶有均勻分布凹槽的亞克力模板壓印在膠水未干的合金粉末表面,再將砂輪基體置于40℃的烘干箱中烘干2小時;
(2)將帶有合金釬料和亞克力模板的砂輪基體,送入真空釬焊爐中進行第一次真空高溫釬焊;
(3)經過第一次釬焊后,亞克力模板在高溫釬焊過程中熔融氣化消失,形成帶有均勻分布凹槽的釬料層,將釬料層進行打磨,以保證釬料層厚度均勻,表面平整;
(4)用PVAL液體膠均勻的涂覆在上述釬料層表面的凹槽中,再將粗粒度的金剛石磨粒定向分布于釬料層表面的凹槽中,其中金剛石磨粒晶體頂部{100}晶面平行于釬料層面,金剛石磨粒以{100}晶面接觸加工工件材料,且金剛石磨粒沿<110>晶向加工工件材料,然后將砂輪基體置于40℃的烘干箱中烘干2小時;
(5)送入真空高溫釬焊爐中進行第二次釬焊;
(6)取出第二次釬焊后的試樣,即可得到具有磨粒晶體定向分布的金剛石砂輪。
2.根據權利要求1所述的一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于上述金剛石磨粒的粒徑介于10-40目。
3.根據權利要求1所述的一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于上述PVAL液體膠和合金釬料粉末的混合比例介于1:1.2~1:4。
4.根據權利要求1所述的一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于亞克力模板凹槽的開口寬度為金剛石磨粒粒徑的110%-150%。
5.根據權利要求1所述的一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于亞克力模板凹槽的深度為金剛石磨粒粒徑的20%-80%。
6.根據權利要求1所述的一種磨粒晶體定向分布的耐磨金剛石砂輪制備方法,其特征在于釬料層凹槽是由亞克力模板凹槽經過第一次釬焊后消失而形成的。
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