[發(fā)明專利]一種帶自動(dòng)切口的共擠吹塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710306773.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN106903864B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C49/50
• 分類號(hào): B29C49/50;B29L31/00
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所(普通合伙) 33107
• 代理人: 張智平;蔡正保

本發(fā)明提供了一種帶自動(dòng)切口的共擠吹塑模具，包括模體、驅(qū)動(dòng)裝置和刀具，所述模體包括左模和右模，所述模體上沿水平方向開有滑槽，所述滑槽從左模延伸到右模上且與型腔連通；所述刀具置于所述滑槽內(nèi)，且所述刀具分別與所述滑槽的上槽壁和下槽壁貼靠且密封，所述刀具上設(shè)有切割孔，所述切割孔邊沿具有刀刃，所述切割孔與所述型腔的瓶口正對(duì)且直徑大于或等于瓶口的直徑，所述驅(qū)動(dòng)裝置與刀具連接且能驅(qū)動(dòng)所述刀具沿所述滑槽做滑動(dòng)切割。本發(fā)明通過設(shè)有切割孔的刀具在自動(dòng)切割瓶口余料的同時(shí)又清潔了滑槽，使切割系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定，切割的瓶口更美觀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吹塑模具。特別涉及一種帶自動(dòng)切口的共擠吹塑模具。

背景技術(shù)

吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法，包括瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品容器的制造。因此，吹塑技術(shù)的應(yīng)用及其廣泛。吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑。其中擠出吹塑成形過程為，管坯直接由擠出機(jī)擠出，并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的型腔中；當(dāng)下垂的型坯達(dá)到規(guī)定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷；從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品。

從模具中取出的成品往往都是會(huì)殘留余料，如中國專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01520208929.3)公開了一種塑料吹塑成型模具，吹塑槽位于成型槽的最上端，吹塑后塑料瓶的上部可以切除，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品的表面無吹塑成型后留下的節(jié)點(diǎn)。這樣就需要額外安排工序來切除瓶口的余料，比較繁瑣。

現(xiàn)有的帶自動(dòng)切除功能的模具大多是針對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的，如中國專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01610487805.2)公開了一種具有自動(dòng)切除廢料功能的塑料模具，包括凹模、凸模、設(shè)置在所述凹模內(nèi)的注塑管道、設(shè)置在所述凸模上的刀具、驅(qū)動(dòng)所述刀具運(yùn)動(dòng)的油缸，所述刀具的位置對(duì)應(yīng)所述注塑管道的輸出口。該專利主要是用來切除注塑管道口與塑料制品接觸的節(jié)點(diǎn)這樣較小的余料，而且吹塑成型過程與注塑不同，在壓縮空氣吹脹瓶坯時(shí)，熔融狀態(tài)的材料很容易進(jìn)入刀槽，還有切割產(chǎn)生的余屑也容易被刀具帶入刀槽，從而影響刀具的切割運(yùn)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種帶自動(dòng)切口的共擠吹塑模具，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何高效穩(wěn)定地切除瓶口余料。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶自動(dòng)切口的共擠吹塑模具，包括模體、驅(qū)動(dòng)裝置和刀具，所述模體包括左模和右模，所述左模和右模能合模形成用于生產(chǎn)瓶子的型腔，其特征在于，所述模體上沿水平方向開有滑槽，所述滑槽從左模延伸到右模上且與型腔連通；所述刀具置于所述滑槽內(nèi)，且所述刀具分別與所述滑槽的上槽壁和下槽壁貼靠且密封，所述刀具上設(shè)有切割孔，所述切割孔邊沿具有刀刃，所述切割孔與所述型腔的瓶口正對(duì)且直徑大于或等于瓶口的直徑，所述驅(qū)動(dòng)裝置與刀具連接且能驅(qū)動(dòng)所述刀具沿所述滑槽做滑動(dòng)切割。

工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置沿滑槽驅(qū)動(dòng)刀具，將刀具置于型腔瓶口處，再將熔融狀態(tài)的瓶坯置于型腔內(nèi)，然后合模，往瓶坯內(nèi)充入空氣，瓶坯膨脹成型后驅(qū)動(dòng)刀具沿滑槽切割瓶口余料，待瓶子冷卻后，開模取出成型的瓶子。

本發(fā)明采用了獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)，在合模時(shí)刀具的切割孔將型腔的瓶口包裹住，使其與滑槽隔絕，封閉了型腔。當(dāng)瓶坯在模具內(nèi)通入壓縮空氣吹脹時(shí)，切割孔保持了瓶坯瓶口的形狀，防止尚未定型的料坯進(jìn)入滑槽內(nèi)而使瓶口的材料減少導(dǎo)致瓶口厚度變薄而影響質(zhì)量。工作時(shí)，刀具在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿滑槽做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；切割時(shí)，刀體的一側(cè)切割孔孔壁從滑槽內(nèi)推出，同時(shí)將進(jìn)入該側(cè)滑槽內(nèi)的余料推出滑槽，復(fù)位時(shí)，切割孔另一側(cè)孔壁從滑槽內(nèi)推出，將該進(jìn)入側(cè)滑槽內(nèi)的余料推出滑槽，這樣保持了滑槽內(nèi)的清潔，維持了滑槽的通暢，保證了自動(dòng)切料裝置的持續(xù)穩(wěn)定工作。