[發(fā)明專利]多層異質(zhì)陶瓷高溫共燒LC濾波器的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710305323.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN106995312B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竇占明;龐錦標(biāo);楊俊;居奎;何創(chuàng)創(chuàng);賈朋樂;韓玉成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國振華集團(tuán)云科電子有限公司
• 主分類號(hào): H03H7/09
• 分類號(hào): H03H7/09;C04B35/465;C04B35/26;C04B35/468;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/638;B28B1/29
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 葛松生

1.多層異質(zhì)陶瓷高溫共燒LC濾波器的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(a)制備燒結(jié)溫度和水平收縮率相當(dāng)?shù)奈⒉ń橘|(zhì)陶瓷生瓷帶以及微波鐵氧體生瓷帶，所述微波介質(zhì)陶瓷為鋇鈦系的K38微波介質(zhì)陶瓷，所述微波鐵氧體為Ni-Zn-Fe-Cu體系，

采用固相法制備主配方為Ba_xTi_yO₃的K38微波介質(zhì)陶瓷材料，其中，y/x＝4～4.5；在所制得的K38微波介質(zhì)陶瓷材料中加入液相助燒劑ZnO 5～20wt％及Nb₂O₅1～6wt％，對(duì)混合粉料進(jìn)行砂磨使得平均粒徑達(dá)到0.4～0.9μm，使混合粉料燒結(jié)溫度在1140～1180℃，其中，所述砂磨的頻率為35Hz，時(shí)間為30min～60min；

采用固相法制備Ni-Zn-Fe-Cu鐵氧體材料，通過Ni/Zn/Fe/Cu按摩爾比例(0.04～0.31):(0.09～0.23):(0.41～0.63):(0.03～0.10)進(jìn)行原始配方調(diào)配，然后添加0.3～0.6wt％的燒結(jié)助劑CaO，通過砂磨改變?cè)牧掀骄剑骄竭_(dá)到0.3～0.7μm，使鐵氧體材料最終燒結(jié)溫度與K38陶瓷燒結(jié)溫度基本一致，其中，砂磨的頻率為40Hz，時(shí)間為40min～60min；其中，Ni-Zn-Fe-Cu鐵氧體材料的磁導(dǎo)率為300；

(b)在生瓷帶上打孔，然后填孔，

其中，通過激光在沖好的生瓷帶上打孔，并灌入銀鈀漿料，漿料固含量為88±5％，漿料中的銀與鈀的質(zhì)量比為70:30；

(c)在生瓷帶上印刷電容或電感，

印刷所用金屬漿料為銀鈀漿料，金屬漿料為固含量50～60％的銀鈀漿，漿料中銀與鈀的質(zhì)量比為70:30；

電感采用Ni-Zn-Fe-Cu鐵氧體磁性材料，磁導(dǎo)率設(shè)置為300；電容采用K38微波介質(zhì)陶瓷材料；

(d)將生瓷帶經(jīng)疊層、熱等靜壓和熱切割得到多層異質(zhì)陶瓷高溫共燒LC濾波器生坯料，

其中，所述疊層采用的是兩面微波介質(zhì)陶瓷夾微波鐵氧體的三明治結(jié)構(gòu)；

在壓力為100MPa～200MPa、溫度為40～80℃的條件下，保壓1h，進(jìn)行熱等靜壓成型；

(e)將多層異質(zhì)陶瓷高溫共燒LC濾波器生坯料經(jīng)燒結(jié)和后處理，得到成品；

步驟(d)中所述燒結(jié)包括如下步驟，首先由室溫升溫至600℃，升溫速度≤0.5℃/min；然后，由600℃升溫至1100～1400℃，升溫速度為0.5～3℃/min，并在該溫度下保溫1～5h；

所述后處理包括倒角、端涂、燒銀、電鍍及檢測。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(a)中，以流延法制備微波介質(zhì)陶瓷生瓷帶以及微波鐵氧體生瓷帶，并通過控制流延的工藝參數(shù)，使得微波介質(zhì)陶瓷生瓷帶以及微波鐵氧體生瓷帶的水平收縮率相匹配；

微波介質(zhì)陶瓷生瓷帶和微波鐵氧體生瓷帶的尺寸為4～8英寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法制得的多層異質(zhì)陶瓷高溫共燒LC濾波器。