[發明專利]一種高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法

在審

• 申請號: 201710305193.5
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN106964649A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 丁毅;師紅旗;常輝;沈曉冬;許仲梓
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B45/02;C25D3/56
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司32252
• 代理人: 李小靜

1.一種高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)原料準備：準備好耐蝕合金板和碳鋼圓鋼；

(2)耐蝕合金管的準備：將步驟(1)準備好的耐蝕合金板經過清洗、除油、干燥、卷管、焊接的步驟制成耐蝕合金管；

(3)碳鋼圓鋼的預合金化：將步驟(1)準備好的碳鋼圓鋼的外表面進行清洗、除油、電鍍NiCrP合金，使得碳鋼圓鋼的外表面覆蓋預合金化層，得到預合金化后的碳鋼圓鋼，且所述預合金化后的碳鋼圓鋼的內徑比步驟(2)所得到的耐蝕合金管的直徑小0.3-0.8mm，所述碳鋼圓鋼的長度與所述耐蝕合金管的長度一致；

(4)將步驟(3)所得的預合金化后的碳鋼圓鋼裝配至耐蝕合金管中，制成坯料；

(5)對步驟(4)所得到的坯料進行加熱，再按照現有的軋制工藝進行軋制，得到所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋。

2.根據權利要求1所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述電鍍NiCrP合金是指在電流密度為3-15A/dm²的條件下，電解液溫度為40-80℃、pH值為1-3的條件下進行。

3.根據權利要求2所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述電解液中包括如下成分：NiCl₂:15-35g/L，CrCl₃·6H₂O:60-100g/L，H₃PO₃:10-30g/L；H₃PO₄:10-30g/L。

4.根據權利要求3所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述電鍍液包括如下成分：NiCl₂:20-30g/L，CrCl₃·6H₂O:70-90g/L，H₃PO₃:15-25g/L；H₃PO₄:15-25g/L。

5.根據權利要求4所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述電鍍液包括如下成分：NiCl₂:25g/L，CrCl₃·6H₂O:80g/L，H₃PO₃:20g/L；H₃PO₄:20g/L。

6.根據權利要求1-5中任意一項所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的清洗、除油具體包括：

用質量分數為10％的氫氧化鈉溶液對所述的碳鋼圓鋼的外表面進行前處理步驟，在70℃水溫下，對所述碳鋼圓鋼的外表面油污進行前清洗，浸泡時間為10～20min；然后用質量分數為10％的HCl水溶液在常溫下浸蝕20min；最后用去離子水沖洗烘干備用。

7.根據權利要求1-5中任意一項所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，所述加熱是指加熱至溫度為1000～1200℃，使得中間的碳鋼圓鋼熔化擴散。

8.根據權利要求1-5中任意一項所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述預合金化后的碳鋼圓鋼的內徑比步驟(2)所得到的耐蝕合金管的直徑小0.5mm。

9.根據權利要求1-5中任意一項所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的預合金化層的厚度為0.2mm。

10.根據權利要求1-5中任意一項所述的高耐蝕雙金屬復合鋼筋的制備方法，其特征在于，所述耐蝕合金板包括不銹鋼、哈氏合金和鈦合金。