[發明專利]一種高透氣性醇基消失模涂料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710304149.2 | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN107096874B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 屈銀虎;祁志旭;成小樂;時晶晶;劉曉妮;祁攀虎;周思君 | 申請(專利權)人: | 西安工程大學 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 王奇 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透氣性 消失 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高透氣性醇基消失模涂料,按照質量百分比由以下原料組成:醇基溶劑為20%~40%;耐火骨料為40%~60%;聚乙烯醇縮甲醛為0.5%~5%;硅溶膠為0.5%~5%;懸浮劑為0.5%~5%;表面活性劑為0.05%~0.2%;配料為0.1~1%,合計為100%。本發明還公開了該種高透氣性醇基消失模涂料的制備方法,將稱取的原料按照一定的添加順序混合攪拌均勻即可。本發明的涂料,可在不烘干的情況下快速自干,所添加的聚氨酯泡沫微珠粒或者可發泡聚甲基丙烯酸甲酯微珠粒在澆注時遇到高溫液體金屬會氣化,在涂料層中形成小孔,大大提高了涂料的透氣性;具有良好的附著力、抗粘砂性。
技術領域
本發明屬于消失模涂料技術領域,涉及一種高透氣性醇基消失模涂料,本發明還涉及該種高透氣性醇基消失模涂料的制備方法。
背景技術
消失模鑄造技術是鑄造行業中新興的一種鑄造工藝方法,具有設計靈活、生產周期短、鑄造精度高、操作簡單等特點,被國內外譽為“21世紀的綠色鑄造”。隨著該技術發展與應用以及越來越高的生產技術要求的限制,使得消失模鑄造技術面臨許多問題。其中涂料性能是影響鑄件質量的關鍵因素之一。合適的涂料能夠很大程度的提高模樣的剛度;能夠在在液態金屬和干砂之間充當隔離介質,保證鑄件表面精度的同時也能夠防止鑄型坍塌;能讓澆注時產生的氣體順利排逸到鑄型外,防止鑄件出現氣孔等缺陷。
消失模涂料的透氣性是衡量涂料性能的重要指標之一。鑄件在澆注過程中所產生的氣體只能通過涂層排出,若涂層透氣性差,氣體無法順利排出就會使鑄件產生大量氣孔,影響鑄件的性能,甚至使鑄件報廢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高透氣性醇基消失模涂料,解決了現有技術消失模涂料的透氣性不理想,影響鑄件性能的問題。
本發明的另一目的在于提供該種高透氣性醇基消失模涂料的制備方法。
本發明所采用的技術方案是,一種高透氣性醇基消失模涂料,按照質量百分比由以下原料組成:醇基溶劑為20%~40%;耐火骨料為40%~60%;聚乙烯醇縮甲醛為0.5%~5%;硅溶膠為0.5%~5%;懸浮劑為0.5%~5%;表面活性劑為0.05%~0.2%;配料為0.1~1%,合計為100%。
本發明所采用的另一技術方案是,一種高透氣性醇基消失模涂料的制備方法,按照以下步驟具體實施:
步驟1、稱取原料
按照質量百分比分別稱取以下原料:醇基溶劑20%~40%;耐火骨料40%~60%;聚乙烯醇縮甲醛0.5%~5%和硅溶膠0.5%~5%;有機蒙脫土0.5%~5%;JFC0.05%~0.2%;聚氨酯泡沫微珠粒或者可發泡聚甲基丙烯酸甲酯微珠粒0.1~1%,合計100%;
步驟2、制備高透氣性醇基消失模涂料
2.1)按照質量比1:1,將步驟1中稱取的有機蒙脫土與醇基溶劑混合攪拌30~40分鐘,得到混合物A,密封靜置24小時后備用;
2.2)按照質量比1:1,將步驟1中稱取的聚乙烯醇縮甲醛和硅溶膠與醇基溶劑混合攪拌20~30分鐘,得到混合物B,密封保存備用;
2.3)將剩余醇基溶液倒入耐火骨料中,攪拌10~20分鐘,再加入步驟2.1)得到的混合物A中,再攪拌20~30分鐘,得到混合物C;
2.4)將步驟2.2)得到的混合物B和步驟1所稱取的表面活性劑JFC倒入步驟2.3)得到的混合物C中,攪拌40~80分鐘,得到混合物D;
2.5)將聚氨酯泡沫微珠?;蛘呖砂l泡聚甲基丙烯酸甲酯微珠粒加入到步驟2.4)得到的混合物D中,攪拌20~40分鐘,最終得到高透氣性醇基消失模涂料。
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