[發明專利]基于可拆卸調直裝置的混凝土防滲墻中預埋管施工方法

有效

• 申請號: 201710303774.5
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN106996103B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 喬丕忠;謝瑞峰;劉慶輝;祁洋
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/04
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

一種基于可拆卸調直裝置的混凝土防滲墻中預埋管施工方法，通過人工分批次地將多根預埋管分別豎直于可拆卸調直裝置中并首尾焊連，然后將最上面的預埋管固定在導向槽上，并通過混凝土澆筑導管從下而上在導向槽中澆筑混凝土防滲墻得以實現。本發明不需要吊車，人工即可完成。水平可拆卸調直裝置簡單，可以循環利用，可以減小預埋管對準、焊接過程中產生的累積傾斜，保證預埋管整體傾斜度。提高效率、較大的節約了成本；通過焊接點處的加固處理，使得節點上下兩層預埋管成為一個整體，增加了兩個方向的剛度，減小澆筑過程中產生的變形。

技術領域

本發明涉及的是一種水利工程施工中的技術，具體是一種基于可拆卸調直裝置的混凝土防滲墻中預埋管施工方法。

背景技術

水利工程中，對于大壩混凝土防滲墻和帷幕灌漿結合的防滲方式，混凝土防滲墻中采用什么樣的成孔方法對工程的質量、進度、成本等有非常大影響。目前墻深在30m以內的防滲墻中較多采用鉆孔程方法。但是鉆孔法存在不能節省工期，不能保證成孔質量，而且工程費用較高，造孔對防滲墻造成破壞較大。預埋管施工方法耗費一定的管材造成較高的工程費用，但是成孔方便快捷，成孔率高，施工干擾小，節省工期。特別是在墻深超過30m，墻厚較小的防滲墻中成孔將帶來更多的方便。

在不多的防滲墻預埋管工程施工實踐中所采用的分層整體吊裝等方法需要利用吊車增加施工成本，而且在吊裝、對準、焊接過程中如何保證預埋鋼管處于豎直、如何準確對準等問題處理不當，一定會造成預埋管傾斜度隨著焊接長度的增加而逐漸累積增大。這個累積施工中很難發現。澆筑混凝土后發現傾斜度過大，還需要重新鉆孔。如此對施工成本、工期等帶來較多麻煩。如果壩頂施工作業面的寬度較小或者其他狀況使得吊車無法進入作業面，按照以往的方法便無法施工。其次，以往的施工方法無法保證焊接點上下兩層間沿導向槽長和寬方向的剛度。

發明內容

本發明針對現有技術在面對較深(特別是50米以上)的混凝土防滲墻時，必須采用吊車才能施工的缺陷，提出一種基于可拆卸調直裝置的混凝土防滲墻中預埋管施工方法，無需吊車人工即可處理。

本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明通過人工分批次地將多根預埋管分別豎直于可拆卸調直裝置中并首尾焊連，然后將最上面的預埋管固定在導向槽上，并通過混凝土澆筑導管從下而上在導向槽中澆筑混凝土防滲墻得以實現。

所述方法具體包括以下步驟：

步驟1)移動可拆卸調直裝置至施工位置并進行調平；

所述的可拆卸調直裝置為四層結構的矩形框架，四個支腳上均設有高度可調的升降調節支座，針對施工地面不平整情況通過調整各個升降調節支座可以實現矩形框架上的四個水平面呈絕對水平位置。

所述的矩形框架采用空心矩形鋼管制成。該裝置的材料可利用工地上的鋼材，待所有的預埋管施工都完成后，可以將該裝置拆解，作其他建筑結構材料。

所述的矩形框架上的每一層結構的中部均設有相同尺寸的縱橫空心矩形鋼管，從而構成對應的用于固定預埋鋼管位置的通過孔。

步驟2)人工將兩根最底層預埋管分別從上往下插入可拆卸調直裝置的通過孔后逐漸下放，每根最底層預埋管穿過上下四個通過孔中；

所述的最底層預埋管的長度通常為6m，直徑通常為90-130mm。

步驟3)將兩根最底層預埋管的底端用角鋼對稱焊接加固處理；

所述的焊接加固的位置優選為在距離預埋管底端500mm處。

所述的角鋼采用兩根對稱焊接的方式實現加固，該角鋼的尺寸采用但不限于80x80x10mm。

步驟4)人工采用滑輪裝置鉤住步驟3中的焊接加固角鋼的兩端，然后通過繩索逐漸下放所述的兩根首節預埋管；