[發(fā)明專利]雙排孔自動打孔機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710303771.1
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN107433635A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于洋
• 申請（專利權(quán)）人: 青島惠運(yùn)辦公科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14;B26D7/01;B26D7/02;B65H5/02;B65H5/36
• 代理公司: 青島致嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37236
• 代理人: 單虎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于裝訂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙排孔自動打孔機(jī)。

背景技術(shù)

目前，臺歷板打孔均是將一張臺歷板進(jìn)行人工折疊后，在折疊后紙板上需穿線圈的地方進(jìn)行手動打孔，這種打孔方式存在以下缺陷；首先人工折疊紙板，折疊后的紙板端部不易對齊；其次人工打孔易造成打孔偏斜，或者打孔位置錯誤等問題，易產(chǎn)生質(zhì)量問題，增加成本；此外，進(jìn)行人工打孔，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工打孔臺歷板，造成打孔偏斜等技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種雙排孔自動打孔機(jī)，其是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種雙排孔自動打孔機(jī)，包括：送紙機(jī)構(gòu)，用于將待打孔紙板逐張送入輸紙機(jī)構(gòu)；輸紙機(jī)構(gòu)，用于將待打孔紙板逐張輸送至打孔機(jī)構(gòu)；打孔機(jī)構(gòu)，其包括打孔機(jī)架，前后拍紙機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)架上的左、右打孔模具，這兩個模具呈對稱設(shè)置；其中左及右打孔模具均包括自上而下設(shè)置的提拉板，導(dǎo)向板、拍紙塊、下模板，所述導(dǎo)向板及下模板之間形成紙板通行的空間，所述提拉板上設(shè)有可穿過導(dǎo)向板的沖針；當(dāng)紙板進(jìn)入導(dǎo)向板及下模板之間的指定位置時，前后拍紙機(jī)構(gòu)將紙板前后位置定位并拍齊后，左及右打孔模具的拍紙塊相向運(yùn)動，將紙張兩側(cè)位置拍齊，左、右打孔模具提拉板帶著沖針下行在紙張上進(jìn)行雙排打孔；出紙機(jī)構(gòu)，設(shè)置于打孔機(jī)構(gòu)的末端，用于送出已完成打孔的紙板；電氣控制機(jī)構(gòu)，用于控制打孔機(jī)上述各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述送紙機(jī)構(gòu)包括送紙機(jī)架，其上設(shè)有用于輸送紙張的摩擦皮帶，所述摩擦皮帶由送紙電機(jī)帶動運(yùn)行，所述摩擦皮帶的兩側(cè)設(shè)有相對距離可調(diào)的左歸紙板及右歸紙板；所述左及右歸紙板的前方設(shè)有限位板，該限位板與摩擦皮帶之間的垂直距離僅允許一張紙板通過。

進(jìn)一步的，所述打孔機(jī)還包括收紙機(jī)構(gòu)，其包括承托板以及設(shè)置于承托板上的擋紙板，所述承托板設(shè)置在出紙機(jī)構(gòu)前側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述輸紙機(jī)構(gòu)包括輸紙機(jī)架以及設(shè)置于其上的輸紙裝置；輸紙機(jī)架兩側(cè)入口端分別設(shè)有左拍紙板及右拍紙板，所述左、右拍紙板由氣缸帶動進(jìn)行相向及背離運(yùn)動；輸紙裝置入口端兩側(cè)各設(shè)有一前擋紙板，所述前擋紙板由氣缸帶動進(jìn)行上下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述輸紙裝置包括上下兩層，上層及下層輸紙裝置均包括左輸送帶及右輸送帶，所述上層的左及右輸送帶入口端各設(shè)有一送紙壓輪，所述下層的左及右輸送帶上各設(shè)有與送紙壓輪配合的支撐輪；當(dāng)紙板輸送至上及下輸送帶之間并位于前擋紙板后側(cè)時，送紙機(jī)構(gòu)摩擦皮帶停止輸送，左拍紙板及右拍紙板由氣缸帶動相向運(yùn)動，將紙板拍正；當(dāng)送紙壓輪下壓，送紙機(jī)構(gòu)摩擦皮帶繼續(xù)停止輸送，前擋紙板由氣缸帶動下降，左及右拍紙板相背運(yùn)動，上下傳輸帶將紙張向打孔機(jī)構(gòu)輸送；當(dāng)送紙壓輪上抬時，前擋紙板上升，此時送紙機(jī)構(gòu)的摩擦皮帶開始輸送下一紙張。

進(jìn)一步的，所述打孔機(jī)構(gòu)的拍紙塊通過氣缸帶動實(shí)現(xiàn)相向及背離運(yùn)動，所述氣缸通過安裝板安裝在導(dǎo)向板和下模板上；所述導(dǎo)向板底部向內(nèi)設(shè)有凹陷，所述拍紙塊可位于導(dǎo)向板凹陷及下模板之間。

進(jìn)一步的，所述下模板內(nèi)設(shè)有沖針穿入通道，以及設(shè)置于沖針穿入通道正下方的底部通道，該底部通道的直徑大于沖針通道直徑。

進(jìn)一步的，出紙機(jī)構(gòu)包括出紙機(jī)架以及設(shè)置于其上的傳送帶。

進(jìn)一步的，所述送紙機(jī)構(gòu)的左右歸檔板通過手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)二者之間的距離。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)為，使用本打孔機(jī)對臺歷本兩側(cè)進(jìn)行打孔，提高打孔產(chǎn)品質(zhì)量，還降低工作人員的勞動強(qiáng)度，由于該設(shè)備可以連續(xù)作業(yè)，持續(xù)上料，提供工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明雙排孔自動打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明雙排孔自動打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖（與圖1的視角不同）；

圖3為本發(fā)明雙排孔自動打孔機(jī)的俯視圖；

圖4為本發(fā)明雙排孔自動打孔機(jī)的后視圖；

圖5為本發(fā)明雙排孔自動打孔機(jī)的主視圖；

圖6為打孔模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為打孔模具主視圖；

圖8為圖7的A-A面剖視圖；

圖9為A的局部放大圖；

圖10為E的局部放大圖；

圖11為D的局部放大圖；

圖12為F的局部放大圖；

圖13為B的局部放大圖；