[發(fā)明專利]一種拉扣式縫合器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710303359.X | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN106963435A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莫建雷;譚振豪 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市銘雷電子科技有限公司 |
| 主分類號: | A61B17/08 | 分類號: | A61B17/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉扣式 縫合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及皮膚表面創(chuàng)口縫合技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種拉扣式縫合器。
背景技術(shù)
拉扣式縫合器(也稱無針縫合器或者無針拉扣式縫合器)是一種利用皮膚自身張力,對皮膚表面創(chuàng)口進(jìn)行無創(chuàng)縫合的表面縫合器具,具有無創(chuàng)傷疤痕、炎癥反應(yīng)輕、愈合美觀等優(yōu)點,具有完全取代針線縫合創(chuàng)口的趨勢。
如中國專利號為“ZL 2015207840700”公開的一種縫合拉扣的連接結(jié)構(gòu),其使用過程中,先將兩醫(yī)用無紡布膠帶分別粘貼固定于創(chuàng)口兩側(cè)的皮膚表面;接著,將兩個拉扣的扎帶分別穿過對應(yīng)的鎖扣的導(dǎo)凹槽;然后反向拉動兩個拉扣的扎帶,以牽拉皮膚向創(chuàng)口中心線靠攏,并使創(chuàng)口兩側(cè)皮緣平行緊密對合,從而完成創(chuàng)口的無針縫合。
但這種縫合拉扣的連接結(jié)構(gòu)仍有不足之處,原因在于,其導(dǎo)凹槽設(shè)置為水平貫穿鎖扣,且鎖扣頂部對應(yīng)導(dǎo)凹槽區(qū)域的厚度較大,在扎帶穿過的過程中,向上彈性變形的幅度極小,因而,為使扎帶能順利穿過導(dǎo)凹槽,扎帶的棘齒的高度需設(shè)置得較小,而這會降低棘齒和棘爪的卡緊力,從而降低兩基片之間拉力,并降低縫合效果。另外,導(dǎo)凹槽水平開設(shè),會使扎帶穿過導(dǎo)凹機(jī)槽的部分的底面與基片相接貼,因此,夾持扎帶的端部前,需先將扎帶的端部與基片分離,而這會影響縫合效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種拉扣式縫合器,旨在提高縫合質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種拉扣式縫合器,包括分別用于粘貼在創(chuàng)口兩側(cè)皮膚表面的第一膠粘帶和第二膠粘帶,第一膠粘帶和第二膠粘帶固設(shè)有向外延伸的第一鎖扣和第二鎖扣,第一膠粘帶和第二膠粘帶對應(yīng)第二鎖扣和第一鎖扣的位置分別固設(shè)有第一棘條和第二棘條,第一鎖扣和第二鎖扣分別開設(shè)有供第二棘條和第一棘條穿過的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽,第一鎖扣和第二鎖扣的頂部對應(yīng)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的區(qū)域開設(shè)有分別貫穿第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽相背端面的第一避讓槽和第二避讓槽,第一棘條和第二棘條穿過第二導(dǎo)向槽和第一導(dǎo)向槽的部分有向外延伸的第一棘齒和第二棘齒,第一棘齒和第二棘齒可分別卡勾第二鎖扣和第一鎖扣相背的端面,以對第一鎖扣和第二鎖扣提供相向的鎖緊拉力。
本發(fā)明技術(shù)方案在第一鎖扣和第二鎖扣的頂部對應(yīng)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的區(qū)域開設(shè)有貫穿第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽相背端面的第一避讓槽和第二避讓槽,可在基本不影響第一鎖扣和第二鎖扣整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下,降低第一鎖扣和第二鎖扣位于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽上方區(qū)域部分的厚度,以提高該區(qū)域的彈性變形幅度,從而在保證第一棘條和第二棘條順利穿過的基礎(chǔ)上,將第一棘齒和第二棘齒的高度和長度做得更大,進(jìn)而提高第一棘齒和第二棘齒與第二鎖扣第一鎖扣的相背端面的卡勾強(qiáng)度,最終提高第一鎖扣和第二鎖扣之間的鎖緊拉力,并提高縫合效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明拉扣式縫合器裝配后的俯視圖;
圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖;
圖3為圖2的B部分的放大詳圖;
圖4為第一鎖扣、基片以及第一棘條的配合示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要說明,若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向,逆時針、順時針、周向、徑向、軸向……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
另外,若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明提出一種拉扣式縫合器。
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