[發(fā)明專利]一種鞋套的生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN107157001A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇昭銘;何秀容;王歡
• 申請（專利權(quán)）人: 創(chuàng)摯管理咨詢（上海）有限公司
• 主分類號: A43B3/16
• 分類號: A43B3/16
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi),仇波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鞋套的生產(chǎn)方法，具體涉及一種防滑鞋套的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鞋套廣泛用于醫(yī)院診所、居家生活、農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖、戶外活動(dòng)等領(lǐng)域，因此具有較大的市場需求；根據(jù)鞋套的材質(zhì)和用途，可以分為無紡布鞋套、CPE鞋套、布鞋套、防靜電鞋套、絨布鞋套、防雨鞋套、防滑鞋套等。

很多居家、商業(yè)和工業(yè)場合，需要用到具有高摩擦系數(shù)的薄膜及復(fù)合物，如桌布、蓋布、鞋套等。聚乙烯和聚丙烯因其價(jià)格低、生產(chǎn)工藝成熟，在民生、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)一直占有很高的使用比例。目前市場上的聚乙烯、聚丙烯薄膜或無紡布本身摩擦系數(shù)很低，一般為0.2-0.3，不具有很好的防滑性能，應(yīng)用受到很多限制。聚丙烯無紡布因其價(jià)格低、生產(chǎn)工藝成熟、且為碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的非極性聚合物，具有吸水性低、耐化學(xué)藥品性能好、細(xì)菌病毒侵入難，與人體皮膚無刺激、無毒性等優(yōu)點(diǎn)，因此醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域幾乎都使用聚丙烯無紡布。現(xiàn)有市場上很多醫(yī)用材料（如醫(yī)用鞋套）的防滑是在無紡布表面涂上一層具有粘性的水膠或熱熔膠或非粘性高摩擦系數(shù)高分子材料，這些材料與接觸面產(chǎn)生高的摩擦力來達(dá)到防滑效果。

鞋套多數(shù)為一次性用品，價(jià)格低廉；隨著人力成本的提高，越來越多的鞋套趨向于改用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。目前市場上的自動(dòng)化設(shè)備，主要用于生產(chǎn)材質(zhì)單一為純無紡布和塑料薄膜鞋套。對于材質(zhì)為表面帶防滑條的復(fù)合面料（防滑條材質(zhì)一般為熱熔膠、水膠或非粘性高摩擦系數(shù)高分子材料），通常不能用上述的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)榉阑瑮l材質(zhì)一般硬度較小且熔點(diǎn)低。而且，現(xiàn)有的鞋套自動(dòng)化設(shè)備通常將超聲波焊接裝置的焊頭固定，超聲波振動(dòng)沿焊頭縱向傳送（與面料相垂直的方向），這樣當(dāng)熔接輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得帶防滑條的復(fù)合面料從熔接輪和焊頭中間通過而進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)導(dǎo)致防滑條變形，復(fù)合面料破損等問題，同時(shí)有少量防滑條變形脫落而粘在焊頭上，長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)時(shí)需停機(jī)清理焊頭上粘接物，降低生產(chǎn)效率，縮短焊頭使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鞋套的生產(chǎn)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鞋套的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：

（a）將表面帶有防滑條的復(fù)合面料進(jìn)行對折，使得面料的上下表面都有防滑條；

（b）對所述復(fù)合面料進(jìn)行熔接并裁切成型即可；所述防滑條的熔接處采用超聲波徑向熔接組件焊接，其超聲波頻率為20~30khz、功率為600~1500w。

進(jìn)一步地，步驟（a）中，在進(jìn)行所述對折前還進(jìn)行以下步驟：

（a1）對面料進(jìn)行牽引送料，并對其兩側(cè)進(jìn)行切邊，得切邊面料和邊料條；

（a2）將至少四道松緊帶拉直后布置在所述切邊面料的表面；其中兩道松緊帶設(shè)置在所述切邊面料的側(cè)邊處，剩余的松緊帶設(shè)置在所述切邊面料的中部；定義，設(shè)置在所述切邊面料側(cè)邊處的松緊帶為第一松緊帶，設(shè)置在所述切邊面料中部的松緊帶為第二松緊帶；

（a3）將所述切邊面料的側(cè)邊內(nèi)折至覆蓋對應(yīng)的所述第一松緊帶，再將其熔接至切邊面料的表面；同時(shí)將所述邊料條覆蓋所述第二松緊帶，使其熔接至切邊面料的表面。

優(yōu)化地，步驟（b）中，所述焊接速度為5~45m/min。

優(yōu)化地，步驟（b）中，所述超聲波徑向熔接組件包括超聲波徑向發(fā)射頭以及設(shè)置于其上方的熔接輪，所述超聲波徑向發(fā)射頭和所述熔接輪之間的間隙為0.01~1mm。

進(jìn)一步地，步驟（b）中，所述超聲波徑向發(fā)射頭和所述熔接輪材質(zhì)為鋁、鋼、鈦或其它金屬材料。

優(yōu)化地，步驟（b）中，在進(jìn)行熔接前向所述切邊面料上間隔送入補(bǔ)強(qiáng)布條，使得在裁切成型后的切邊面料側(cè)邊端部形成加強(qiáng)塊。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明鞋套的生產(chǎn)方法，能夠在線自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鞋套，并且能夠避免焊接處的防滑條變形，面料破損問題；并且長時(shí)間使用后不會(huì)在焊頭上沾粘異物，從而有利于提高焊頭使用壽命和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鞋套的生產(chǎn)方法的步驟示意圖；

圖2為本發(fā)明鞋套的生產(chǎn)方法的部分流程示意圖；

圖3為圖2下游的部分流程示意圖；

圖4為圖3下游的部分流程示意圖；

圖5為實(shí)施例1中防滑條的焊接效果；

圖6為對比例1中防滑條的焊接效果。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明：

實(shí)施例1