[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)焊料雙面鑲嵌寶石首飾的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710303081.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106880142B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐少云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 徐少云
• 主分類(lèi)號(hào): A44C27/00
• 分類(lèi)號(hào): A44C27/00
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 王鵬

本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)焊料雙面鑲嵌寶石首飾的制作工藝，包括以下步驟：雕刻首飾模型、打磨寶石、制作沖壓模具、制作金屬包片、焊接金屬框架、清洗、拋光。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單、方便、易操作；將寶石鑲嵌在兩面開(kāi)設(shè)鑲嵌孔的中空金屬框架內(nèi)，寶石鑲嵌穩(wěn)定性高，不易脫落，并且通過(guò)內(nèi)部鑲嵌的寶石支撐了金屬框架的整體架構(gòu)，使得金屬框架更為穩(wěn)定，不易變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及首飾加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)焊料雙面鑲嵌寶石首飾的制作工藝。

背景技術(shù)

目前的首飾加工制造中，主要通過(guò)鏟釘、包爪、包邊、車(chē)槽等方式進(jìn)行寶石的鑲嵌，其中，鏟釘、包爪工藝均需在放大且清晰的環(huán)境下進(jìn)行鑲嵌，工藝要求高，且釘爪容易勾住衣服纖維，造成變形或脫落；包邊工藝將寶石的四周包住，降低寶石的整體美感；車(chē)槽工藝操作復(fù)雜，且受到外力摩擦，金屬框架變形后，寶石容易脫落。因此，亟待設(shè)計(jì)一種操作簡(jiǎn)單首飾制作工藝，且保證所制作出的首飾結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，寶石鑲嵌方便、不易脫落。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種無(wú)焊料雙面鑲嵌寶石首飾的制作工藝，簡(jiǎn)化寶石鑲嵌工藝，提高首飾結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種無(wú)焊料雙面鑲嵌寶石首飾的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)雕刻首飾模型：所述首飾模型正反兩面雕刻有花紋，并且所述首飾模型正反兩面的中央位置雕刻有凸起部；

(2)打磨寶石：使寶石兩端與所述首飾模型上的凸起部形狀、尺寸相匹配；

(3)制作沖壓模具：根據(jù)所述首飾模型分別制作所述首飾模型正反兩面的沖壓模具，將所述沖壓模具安裝到?jīng)_模機(jī)上；

(4)制作金屬包片：將金屬熔融，于沖壓模具下壓制成首飾正反兩面的金屬包片；所述金屬包片中央開(kāi)設(shè)有鑲嵌孔；

(5)焊接金屬框架：將寶石兩端嵌設(shè)于首飾正反兩面的金屬包片的鑲嵌孔內(nèi)，并且使兩片金屬包片的邊緣連接對(duì)齊；使用激光束對(duì)兩片金屬包片的連接處進(jìn)行焊接，制成金屬框架；

(6)清洗：使用清潔液對(duì)首飾進(jìn)行清洗，清洗后烘干；

(7)拋光：對(duì)金屬框架進(jìn)行表面拋光，即得成品。

進(jìn)一步地，還包括以下步驟：將所述寶石封于與所述首飾模型形狀相同的蠟?zāi)Ｖ校顾鰧毷膬啥寺冻鱿災(zāi)＃徊⑶以诤附咏饘倏蚣懿襟E中將首飾正反兩面的金屬包片對(duì)應(yīng)包覆于所述蠟?zāi)５恼磧擅妫箖善饘侔倪吘夁B接對(duì)齊，且寶石兩端嵌設(shè)于所述鑲嵌孔內(nèi)；使用激光束對(duì)兩片金屬包片的連接處進(jìn)行焊接，制成金屬框架，并且于接縫處焊熔出熔蠟孔；對(duì)焊接完成的首飾進(jìn)行加熱，使首飾內(nèi)部的蠟?zāi)Ｓ谒鋈巯灴滋幦鄢觥?/p>

進(jìn)一步地，所述蠟?zāi)５闹谱鞑襟E為：根據(jù)所述首飾模型壓制膠膜，所述膠模上具有與所述凸起部相匹配的凹陷部；開(kāi)膠模，取出首飾模型，將寶石放置于膠模中，并且使寶石的兩端嵌設(shè)于所述膠模的凹陷部；向膠模內(nèi)注入低熔點(diǎn)蠟，待低熔點(diǎn)蠟?zāi)毯螅议_(kāi)膠模，對(duì)包裹有寶石的蠟?zāi)＿M(jìn)行修整；

進(jìn)一步地，所述低熔點(diǎn)蠟為石蠟與硬脂酸的混合物，其中，石蠟含量為80-95％。

進(jìn)一步地，注蠟溫度70-80℃。

進(jìn)一步地，所述熔蠟孔數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上。

進(jìn)一步地，熔蠟溫度80-100℃。

進(jìn)一步地，所述清潔液為表面活性劑。

進(jìn)一步地，所述金屬為金、銀、銅、鉑族金屬或以金、銀、銅、鉑族金屬為主要原料的金屬混合物。