[發明專利]抗菌環(甘氨酸?色氨酸?亮氨酸?D?亮氨酸?纈氨酸?天冬酰胺)肽的制備方法在審
| 申請號: | 201710302900.5 | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN107098952A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 葛飛;馬琪森;陶玉貴;朱龍寶;李婉珍;宋平;江志超 | 申請(專利權)人: | 安徽工程大學 |
| 主分類號: | C07K7/64 | 分類號: | C07K7/64;C07K1/04;C07K1/02;C07K1/06 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 鄒飛艷,張苗 |
| 地址: | 24100*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗菌 甘氨酸 色氨酸 亮氨酸 纈氨酸 天冬 制備 方法 | ||
1.一種抗菌環(甘氨酸-色氨酸-亮氨酸-D-亮氨酸-纈氨酸-天冬酰胺)肽的制備方法,其特征在于,包括:
1)將如式(I)所示結構的基體樹脂與Fmoc-Asn(trt)-OH在溶劑中進行接觸反應以制得如式(II)所示結構的一級樹脂,接著通過甲醇封頭所述一級樹脂,然后通過Fmoc洗脫劑洗脫去除所述一級樹脂的Fmoc,最后經過哌啶脫保護以得到如式(III)所示結構的二級樹脂;
2)將所述二級樹脂依次與多種改性氨基酸進行多次改性反應得到如式(IV)所示結構的三級樹脂;每步所述改性反應為:將樹脂與所述改性氨基酸在溶劑和HATU的存在下進行接觸反應,然后經過哌啶脫保護;單次的改性反應中的改性氨基酸依次獨立為Fmoc-Val-OH、Fmoc-D-Leu-OH、Fmoc-Leu-OH、Fmoc-Trp(Boc)-OH、Fmoc-Gly-OH;
3)將樹脂洗脫劑洗脫去除所述三級樹脂中的樹脂基團以得到如式(V)所示結構的直鏈六肽;
4)在溶劑、PyAop、HOAt和DIPEA的存在下,所述直鏈六肽進行液相環合反應以制得如式(VI)所示結構的環狀物;
5)通過基團洗脫劑洗脫去除所述環狀物上的Boc和Trt以制得如式(VII)所示結構的抗菌環(甘氨酸-色氨酸-亮氨酸-D-亮氨酸-纈氨酸-天冬酰胺)肽;
其中,X為鹵素,Fmoc為芴甲氧羰基,Boc為叔丁基氧羰基,Trt為三苯甲基。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,相對于2g的所述基體樹脂,所述Fmoc-Asn(trt)-OH的用量為2-3mmol,所述Fmoc-Val-OH的用量為7.5-8.5mmol,所述Fmoc-D-Leu-OH的用量為7.5-8.5mmol,所述Fmoc-Leu-OH的用量為7.5-8.5mmol,所述Fmoc-Trp(Boc)-OH的用量為7.5-8.5mmol,所述Fmoc-Gly-OH的用量為7.5-8.5mmol。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,X為Br或Cl;
優選地,所述基體樹脂為2-氯三苯甲基氯樹脂。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述接觸反應滿足以下條件:反應溫度為15-35℃,反應時間為1-2h;
優選地,所述Fmoc洗脫劑依次為N,N-二甲基甲酰胺、二氯甲烷。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其中,在步驟2)中,單次的改性反應滿足以下條件:反應溫度為15-35℃,反應時間為1-2h。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其中,在步驟2)中,單次的改性反應中,相對于1mmol的所述基體樹脂,所述HATU的用量為1-2mmol。
7.根據權利要求5或6所述的制備方法,其中,在步驟3)中,所述樹脂洗脫劑由三氟乙醇、乙酸與二氯甲烷組成;
優選地,所述三氟乙醇、乙酸與二氯甲烷的體積比為1:(0.8-1.2):(7-10);
更優選地,相對于2g的所述基體樹脂,所述樹脂洗脫劑的用量為25-35mL;
進一步優選地,在步驟3)中,所述洗脫滿足以下條件:洗脫溫度為15-35℃,洗脫時間為3-5h。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其中,在步驟4)中,相對于100mg的所述直鏈六肽,所述PyAop的用量為0.4-0.5mmol,所述HOAt的用量為0.4-0.5mmol,所述DIPEA的用量為0.8-1.0mmol;
優選地,所述液相環合反應滿足以下條件:反應溫度為0-35℃,反應時間為12-36h;
更優選地,所述液相環合反應滿足以下條件:0℃下滴加直鏈六肽到反應體系中,滴加完畢,在22-28℃的條件下反應10-15h。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其中,在步驟5)中,所述基團洗脫劑由三氟乙酸和水組成;
優選地,所述三氟乙酸和水的體積比為(13-16):1;
更優選地,相對于100mg的所述直鏈六肽,所述基團洗脫劑的用量為8-15mL;
進一步優選地,在步驟5)中,所述洗脫滿足以下條件:洗脫溫度為15-35℃,洗脫時間為1-2h。
10.根據權利要求1-3中任意一項所述的制備方法,其中,所述哌啶脫保護滿足以下條件:哌啶溶液濃度為20-25重量%;相對于相對于2g的所述基體樹脂,所述哌啶溶液的用量為20-30mL;反應時間為20-40min,反應溫度為15-35℃。
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