[發(fā)明專利]一種可調(diào)管程的管殼式換熱器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710302889.2
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN106940143A
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張輔乾;李言軍;吳炳權(quán);譚永榮;林幸雄;黃俊初;羅榮新;黃書烽;劉輝龍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山神威熱交換器有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/02;F28F27/02
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司44206
• 代理人: 楊啟成

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種熱交換技術(shù)。

背景技術(shù)：

以往的普通管殼式換熱器的管程是固定的，不能根據(jù)被冷卻液的溫度調(diào)整管程，當(dāng)被冷卻液溫度不高時，相對較短的管程造成冷卻液還沒有吸收充足的熱量就已經(jīng)流走，導(dǎo)致冷卻液利用率不高，造成浪費；而當(dāng)被冷卻液溫度較高時，管程相對過長限制了冷卻液的流速，導(dǎo)致?lián)Q熱效率不高。因此，為了提高冷卻液利用率，在保證最佳換熱效率的同時迫切需求新型可調(diào)管程的換熱器結(jié)構(gòu)提高資源和能源利用率。

目前調(diào)節(jié)管程的方式多是通過調(diào)整分程隔板的結(jié)構(gòu)或位置實現(xiàn)，這種方式使換熱器管箱結(jié)構(gòu)變得更復(fù)雜，加工難度增大，成本也大大提高，而且分程隔板可動的結(jié)構(gòu)極大地降低了管箱內(nèi)的密封性，可承受的壓力也大大降低了。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能方便地調(diào)整管程的可調(diào)管程的管殼式換熱器。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，包括換熱器主體、設(shè)置在換熱器主體兩端的封頭，換熱器主體包括兩端側(cè)壁帶有進口和出口的管筒狀容腔、設(shè)置在管筒狀容腔內(nèi)數(shù)根換熱管，換熱管的兩端穿出管筒狀容腔的兩端面，管筒狀容腔的兩端面設(shè)置有法蘭，封頭呈敞口狀容腔，封頭的敞口設(shè)置有法蘭，其中一封頭內(nèi)設(shè)置有T形隔板，T形隔板將封頭的容腔分隔成上面大腔體、下面左右兩小腔體的三個腔體，對應(yīng)三個腔體的封頭的外側(cè)壁上分別設(shè)置有三個管口，三個管口分別與對應(yīng)的三個腔體相連通，另一封頭內(nèi)設(shè)置一豎向的隔板，豎向的隔板將另一封頭的容腔分隔成兩個腔體，對應(yīng)兩個腔體的另一封頭的外側(cè)壁上分別設(shè)置有兩個管口，兩個管口分別與對應(yīng)的另一封頭的兩個腔體相連通，兩封頭分別通過法蘭固定連接在換熱器主體兩端，其中一封頭的T形隔板以及另一封頭的豎向的隔板分別靠在管筒狀容腔的兩端面上。

使用時，當(dāng)需要短管程時，其中一封頭的所有管口為進液口，另一封頭的所有管口為出液口即可；當(dāng)需要中長管程時，其中一封頭的三個腔體中的大腔體所對應(yīng)的管口為出液口，其中一封頭的三個腔體中的兩小腔體所對應(yīng)的管口為進液口，另一封頭上的管口封閉，這樣，液體從其中一封頭的三個腔體中的兩小腔體所對應(yīng)的管口進入，流過與其對應(yīng)的管熱管后進入另一封頭，并分別從另一封頭的兩腔體折返進入相應(yīng)的管熱管，然后從換熱管的另一端流出進入其中一封頭的三個腔體中的大腔體，從該大腔體的管口流出；當(dāng)需要最長管程時，其中一封頭的三個腔體中的兩小腔體所對應(yīng)的管口分別為進液口和出液口，其中一封頭的三個腔體中的大腔體所對應(yīng)的管口封閉，另一封頭上的管口封閉，這樣，液體從進液口進入其中一封頭的三個腔體中的兩小腔體中的其中一個，然后流過與其對應(yīng)的管熱管后進入另一封頭，并從另一封頭的其中一腔體折返進入相應(yīng)的管熱管，然后從換熱管的另一端流出進入其中一封頭的三個腔體中的大腔體，從該大腔體折返進入相應(yīng)的換熱管，然后從換熱管流出進入另一封頭，并從另一封頭的另一腔體折返進入相應(yīng)的管熱管，然后從換熱管的另一端流出進入其中一封頭的三個腔體中的兩小腔體中的另一個，并流出出液口。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比，其有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

·本發(fā)明只是通過改進換熱器封頭的結(jié)構(gòu)，換熱器其他結(jié)構(gòu)沒有任何變化，沒有額外增加換熱器的體積和重量，卻能實現(xiàn)管程可調(diào)的功能，保證換熱效率的同時最大化地利用了冷卻液，極大地節(jié)省了制造成本和運行成本。

·本發(fā)明采用固定分程隔板，改變輸入輸出冷卻液管口的方式實現(xiàn)管程可調(diào)功能，簡化了管箱和封頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證了管箱的密封性，相比分程隔板可動的結(jié)構(gòu)能承受更高的壓力。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為其中一封頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為另一封頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為短管程的冷卻液流向原理圖；

圖5為中長管程的冷卻液流向原理圖；

圖6為最長管程的冷卻液流向原理圖。

具體實施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述：