[發明專利]一種可重涂UV光固化涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710302380.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107163719A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 王占庭;王輝;趙云鵬
• 申請（專利權）人: 安徽康瑞高科新材料技術工程有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D175/14;C09D133/04;C09D7/12
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技術領域

本發明涉及一種涂料，特別涉及一種可重涂UV光固化涂料及其制備方法。

背景技術

UV光固化涂料是一種以聚氨酯丙烯酸樹脂、甲基丙稀酸樹脂為主要成膜物質，活性單體、純丙稀酸樹脂.助劑為輔助成膜物質的功能型涂料，是目前市面上急需的一種可重涂的UV光固化涂料。

現有市場上供應的UV光固化涂料，噴涂在產品上（如：手機殼，筆記本外殼，家電,電動車配套產品）如有不良品重工需求，需做一層處理劑后，再噴涂UV光固化涂料。如直接復涂UV光固化面漆涂料，會有底面分離或掉漆現象。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的缺陷，現提供一種可重涂UV光固化涂料及其制備方法，在可直接在UV光固化面涂上復涂UV光固化面涂，不需要多做一層處理劑，不影響涂膜附著力及涂膜物性，從而節省能源提高生產效率。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種可重涂UV光固化涂料，由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸樹脂20份;甲基丙烯酸樹脂28份；引發劑3.5份；純丙稀酸樹脂24份；丙稀酸聚合物1份；氟改性表面活性劑1份；活性單體22.5份。

所述可重涂UV光固化涂料的制備方法如下：

包括以下步驟：按既定比例將引發劑、活性單體攪拌至完全溶解，再按既定比例加入甲基丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、純丙稀酸樹脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性劑，充分攪拌均勻即可，制造出來的涂料具備可重涂功能。

甲基丙烯酸樹脂為自干類熱塑性樹脂，可以幫助涂料附著，涂膜干燥，從而達到可重涂功能；聚氨酯丙烯酸樹脂為含官能基團的脂肪族聚氨酯丙烯酸，賦予涂料漆膜各物性指標與豐滿度；引發劑為吸收紫外光能量，為涂膜提供官能基團所需的能量；純丙稀酸樹脂賦予涂膜更好的延展性；丙稀酸聚合物為涂料提供潤濕，改善涂膜表面張力；氟改性表面活性劑提供涂膜流平性，提高涂膜表面活性；活性單體為高固低黏的液體，為涂料提供稀釋作用的同時與紫外光參與反應固化。

涂膜完全干燥后性能：耐99.5%無水乙醇500g力來回500次，涂膜無露底；耐RCA紙帶耐磨測試（175g力）：200次不漏底；附著力（百格法）100%，0級。

本發明的有益效果為：在可直接在UV光固化面涂上復涂UV光固化面涂，不需要多做一層處理劑，不影響涂膜附著力及涂膜物性，從而節省能源提高生產效率,涂膜不但可隨時重涂，而且不影響信賴性測試。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步補充，但不以任何方式限制本發明。

實施例1：

一種可重涂UV光固化涂料，由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸樹脂20kg;甲基丙烯酸樹脂28kg；引發劑3.5kg；純丙稀酸樹脂24kg；丙稀酸聚合物1kg；氟改性表面活性劑1kg；活性單體22.5kg。

所述可重涂UV光固化涂料的制備方法如下：

包括以下步驟：按既定比例將引發劑、活性單體攪拌至完全溶解，再按既定比例加入甲基丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、純丙稀酸樹脂、丙稀酸聚合物、氟改性表面活性劑，充分攪拌均勻即可，制造出來的涂料具備可重涂功能。

本發明是一種以聚氨酯丙烯酸樹脂為主要成膜物質，施工時加入活性單體稀釋，通過吸收紫外光迅速交聯聚合的漆膜，可直接在UV光固化面涂上復涂UV光固化面涂，不需要多做一層處理劑，不影響涂膜附著力及涂膜物性。

甲基丙烯酸樹脂為自干類熱塑性樹脂，可以幫助涂料附著，涂膜干燥，從而達到可重涂功能；聚氨酯丙烯酸樹脂為含官能基團的脂肪族聚氨酯丙烯酸，賦予涂料漆膜各物性指標與豐滿度；引發劑為吸收紫外光能量，為涂膜提供官能基團所需的能量；純丙稀酸樹脂賦予涂膜更好的延展性；丙稀酸聚合物為涂料提供潤濕，改善涂膜表面張力；氟改性表面活性劑提供涂膜流平性，提高涂膜表面活性；活性單體為高固低黏的液體，為涂料提供稀釋作用的同時與紫外光參與反應固化。

涂膜完全干燥后性能：耐99.5%無水乙醇500g力來回500次，涂膜無露底；耐RCA紙帶耐磨測試（175g力）：200次不漏底；附著力（百格法）100%，0級。

實施例2：

一種可重涂UV光固化涂料，由下列重量配比的原料制成: 聚氨酯丙烯酸樹脂29kg;甲基丙烯酸樹脂25kg；引發劑3.5kg；純丙稀酸樹脂20kg；丙稀酸聚合物1kg；氟改性表面活性劑1kg；活性單體22.5kg。

所述可重涂UV光固化涂料的制備方法如下：