[發明專利]脫磷轉爐煤氣質能轉換循環多元噴吹高效脫磷方法和裝置

有效

• 申請號: 201710301930.4
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107151724B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 朱榮;呂明;劉潤藻;武文合;王雪亮
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;西安建筑科技大學
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C5/38;C21C5/40;C21C7/064
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種脫磷轉爐煤氣質能轉換循環多元噴吹高效脫磷的方法，其特征在于，所述方法為：

在雙聯煉鋼的脫磷轉爐內，將脫磷轉爐放散煤氣經過降溫、除塵后利用助燃劑燃燒，將放散煤氣中的CO組分燃燒轉變為CO₂，同時回收燃燒產生的熱量，實現脫磷轉爐煤氣質能轉換得到質能轉換氣；

質能轉換氣通過降溫、加壓后，一部分進入脫磷轉爐底吹系統作為底吹氣體進入轉爐內實現質能轉換氣底吹攪拌，另一部分和氧氣混合后進入脫磷轉爐頂吹系統作為頂吹氣體進入轉爐內實現多元氣體O₂-N₂-CO₂噴吹脫磷，替代現有脫磷轉爐頂吹部分O₂及底吹N₂，實現轉換氣循環利用于高效脫磷；多元噴吹高效脫磷采用分階段的控制方式，

其中，質能轉換氣體噴吹脫磷時各冶煉階段氣體流量不同，具體為：

吹煉前期，熔池氧化反應升溫造渣，頂吹質能轉換氣強度0-0.5Nm³/min/t，頂吹O₂強度1.0-2.5Nm³/min/t，底吹質能轉換氣強度0.05-0.3Nm³/min/t；

吹煉中期，提高質能轉換氣強度，控制脫磷溫度并強化攪拌，頂吹質能轉換氣強度0.2-1.0Nm³/min/t，頂吹O₂強度0.8-1.8Nm³/min/t，底吹質能轉換氣強度0.1-0.5Nm³/min/t；

吹煉后期，均勻熔池溫度和成分，進一步脫磷，頂吹質能轉換氣強度0.1-0.6Nm³/min/t，頂吹O₂強度1.0-2.0Nm³/min/t，底吹質能轉換氣強度0.05-0.4Nm³/min/t；

裝料、出鋼及等待過程，停止頂吹質能轉換氣，底吹質能轉換氣強度為0.03-0.15Nm³/min/t，保護底吹元件。

2.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述的助燃劑為O₂，助燃劑用量隨脫磷轉爐放散煤氣中CO含量變化而變化，為保證煤氣質能轉換充分，應保持流量比O₂:CO＝0.5-1.5:1。

3.如權利要求1所述方法，其特征在于，質能轉換氣與氧氣混合過程中，保證質能轉換氣壓力高于氧氣壓力0.01-0.5MPa。

4.如權利要求1所述方法，其特征在于，降溫、除塵后的放散煤氣在燃燒室燃燒，所述燃燒室包括助燃劑噴嘴和點火裝置，燃燒室內襯采用耐火材料、外殼采用汽化冷卻管道，汽化冷卻管道連接蒸汽汽包，回收燃燒過程產生的熱量。

5.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述質能轉換氣可接入轉爐頂吹系統、除塵系統和加料系統的氮封管道，完全代替N₂用于脫磷轉爐頂吹噴槍、除塵煙罩、加料系統設備的密封，防止空氣進入煙道。