[發(fā)明專利]雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710301842.4 | 申請日: | 2017-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN107170964A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢龍;范華明;馬曉輝;陳夏雨 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇銀基烯碳能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421 | 代理人: | 林曉宏 |
| 地址: | 213000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙碳層包覆 磷酸 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料因其循環(huán)性能好、穩(wěn)定性好、價格低廉、資源豐富等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于作為鋰電池的正極材料。但由于因應(yīng)用具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料作為正極材料制備的鋰電池在低溫條件時,磷酸鐵鋰的電子電導(dǎo)率和離子擴散速率顯著降低,低溫工作時容量損失嚴重,限制了鋰電池在低溫環(huán)境下的推廣應(yīng)用。目前,針對磷酸鐵鋰材料制備的鋰電池的低溫性能的改進主要有三個方面:一、表面改性;在材料晶體表面包覆優(yōu)良的電子導(dǎo)體(如碳、金屬、金屬氧化物、導(dǎo)電高分子等)或快離子導(dǎo)體(焦磷酸鋰),以提升離子或電子在晶體表面的傳輸,從而改善材料的電化學(xué)性能;二、體相摻雜;體相摻雜主要減少材料的帶隙寬度,增強體相的電子導(dǎo)電性,另一方面誘導(dǎo)晶格畸變,改善鋰離子在晶格內(nèi)部的擴散速率;三、形貌優(yōu)化;形貌優(yōu)化的主要目的在于增加反應(yīng)活性位點、縮短鋰離子擴散距離、增加材料振實密度等。因磷酸鐵鋰材料的顆粒的粒徑、微觀形貌、晶體結(jié)構(gòu)、摻雜和包覆物質(zhì)的種類及含量等因素,很難通過單一的改進方法達到理想效果,如碳包覆改進磷酸鐵鋰時,獲得均一、完整的碳包覆層比較困難,且單層的碳包覆,含碳量偏低,材料的電子導(dǎo)電性效果不理想。
鑒于此,實有必要提供一種新型的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法來克服以上缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法,應(yīng)用本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的顆粒一次粒徑小,且分布均勻,增大了雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的比表面積。另外應(yīng)用本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料,作為正極材料進一步制備的鋰電池在低溫環(huán)境下的充放電循環(huán)性能優(yōu)良。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:
先將摩爾比為1-2:0.5-1.3:1.9-3.9的比例的鐵源、磷源及鋰源混合均勻溶于乙醇溶液中后形成混合液,其中鐵源、磷源及鋰源分別占乙醇溶液的質(zhì)量比為8%-10%、5%-8%及20%-35%,然后加入占乙醇溶液的質(zhì)量比的1%-3.5%的碳源溶于混合液中形成第一混合物,再加入占乙醇溶液的質(zhì)量比的2%-5%的有序介孔碳至第一混合物中,在室溫下超聲處理第一預(yù)設(shè)時間形成第二混合物;
步驟二:
先將步驟一中的第二混合物放置于容器中,在第一預(yù)設(shè)溫度下水熱反應(yīng)第二預(yù)設(shè)時間后冷卻至室溫形成第三混合物,然后將第三混合物經(jīng)洗滌和干燥后,制得碳摻雜的磷酸鐵鋰復(fù)合材料;
步驟三:
先將步驟二中制得的碳摻雜的磷酸鐵鋰復(fù)合材料放置于氮氣保護下的容器中,且在第二預(yù)設(shè)溫度煅燒第三預(yù)設(shè)時間后冷卻取出,然后依次用去離子水和無水乙醇交替洗滌數(shù)次后,經(jīng)烘干后,制得雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料。
具體的,步驟一中所述的鋰源為氫氧化鋰、碳酸鋰、醋酸鋰、甲酸鋰、草酸鋰中的一種。
具體的,步驟一中所述的磷源為磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸銨、五氧化二磷、磷酸鐵中的一種。
具體的,步驟一中所述的鐵源為氯化亞鐵、硫酸亞鐵及硝酸亞鐵中的一種。
具體的,步驟一中所述的碳源為葡萄糖、檸檬酸、聚丙烯、聚乙烯及石墨中的一種或幾種混合物。
具體的,步驟一中所述的第一預(yù)設(shè)時間為:0.5h-4h。
具體的,步驟二中所述的第一預(yù)設(shè)溫度為:120℃-180℃;第二預(yù)設(shè)時間為6h-12h。
具體的,步驟三中所述的第二預(yù)設(shè)溫度為:700℃-800℃;第三預(yù)設(shè)時間為:2h-6h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供一種雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法,應(yīng)用本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的顆粒一次粒徑小,且分布均勻,增大了雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的比表面積。另外應(yīng)用本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料,作為正極材料進一步制備的鋰電池在低溫環(huán)境下的充放電循環(huán)性能優(yōu)良。
【附圖說明】
圖1為常規(guī)碳包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料和本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的SEM圖。
圖2為應(yīng)用常規(guī)碳包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料制備的鋰電池與應(yīng)用本發(fā)明實施例制備的雙碳層包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料,作為正極材料進一步制備的鋰電池在-20℃下和0.5C倍率下的充電性能對比圖。
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