[發(fā)明專利]集料塊破碎篩選分級一體的無塵全自動石英粉加工裝置

有效

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• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN106964467B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 鈕計芹
• 申請（專利權）人: 連云港浩宇石英有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B07B15/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

本發(fā)明涉及一種石英粉加工裝備技術領域，特別是一種集料塊破碎篩選分級一體的無塵全自動石英粉加工裝置。

背景技術

石英粉是由石英石料塊經破碎、篩選、除鐵、分離等工藝得到，傳統(tǒng)的加工方式為依次設置破碎機、振動篩、磁選機、螺旋分級機等裝備形成流水線加工，每道工序之間的物料中轉均需借助物料輸送裝置進行轉運，這種加工裝置有以下缺點：一是需要設置多道物料輸送裝置，工序繁瑣，不利于實現自動化生產，二是直線式平鋪，非常占用地方，三是難以集中除塵，生產過程中產生的粉塵對車間環(huán)境造成污染。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種省空間、高效率、無污染的集料塊破碎篩選分級一體的無塵全自動石英粉加工裝置。

本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本發(fā)明是一種集料塊破碎篩選分級一體的無塵全自動石英粉加工裝置，包括料塊破碎裝置、篩選裝置、磁選裝置、分級篩選裝置和集中除塵裝置，其特點是，包括集成架，所述集成架包括自下向上依次設置的第一層操作平臺、第二層操作平臺和第三層操作平臺，在集成架中部設有貫穿上述三層操作平臺的物料提升機構，在物料提升機構進料側的下部設有進料口，與進料口對應的第一層操作平臺上設有料塊破碎裝置，在物料提升機構出料側的上部設有出料口，與出料口對應的第三層操作平臺上設有篩選裝置，在第二層操作平臺向上設有與篩選裝置出料口對應的磁選裝置，在第二層操作平臺向下設有與磁選裝置的出料口對應的分料斗，在分料斗的出料口下方對應設有安裝在第一層操作平臺上的分級篩選裝置；

所述物料提升機構包括密閉設置的輸料通道，在輸料通道內設有鏈條提升機構；

所述的篩選裝置設有將被篩選出的大顆粒石英砂輸送到料塊破碎裝置的進料口內的回頭料槽，所述回頭料槽的出口與料塊破碎裝置的進料口相接；

所述集中除塵裝置包括脈沖袋式除塵器，在料塊破碎裝置進料口處設有吸塵管Ⅰ，在物料提升機構輸料通道上設有吸塵管Ⅱ，在篩選裝置進料口處設有吸塵管Ⅲ，在磁選裝置進料口處設有吸塵管Ⅳ，在分料斗的進料口處設有吸塵管Ⅴ，在分級篩選裝置的進料口處設有吸塵管Ⅵ，所述的吸塵管Ⅰ、吸塵管Ⅱ、吸塵管Ⅲ、吸塵管Ⅳ、吸塵管Ⅴ和吸塵管Ⅵ均與安裝在第二層操作平臺下部的吸塵總管道相連通，所述的吸塵總管道與脈沖袋式除塵器的入口相接。

本發(fā)明一種石英砂篩選裝置技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在料塊破碎裝置的進料口上方設有安裝在第二層操作平臺向下的給料槽，所述給料槽的出料口與料塊破碎裝置的進料口相接，在給料槽上方設有與給料槽配合的起重裝置。

本發(fā)明一種石英砂篩選裝置技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在給料槽的進料口處設有吸塵管Ⅶ，所述的吸塵管Ⅶ與吸塵總管相接。

本發(fā)明一種石英砂篩選裝置技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：所述的脈沖袋式除塵器包括脈沖袋式除塵器Ⅰ和脈沖袋式除塵器Ⅱ，脈沖袋式除塵器Ⅰ通過連接風管與脈沖袋式除塵器Ⅱ連通。

本發(fā)明一種石英砂篩選裝置技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在料塊破碎裝置、篩選裝置、磁選裝置、分料斗和分級篩選裝置的進料口處均安裝有密封罩。

本發(fā)明一種石英砂篩選裝置技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：所述分級篩選裝置至少設有4層不同目數的篩網，所述篩網的目數依次為200目、100目、50目和20目。

與現有技術相比，本發(fā)明通過設置集中式的集成架，將物料提升機構、料塊破碎裝置、篩選裝置、磁選裝置、分級篩選裝置分層設置在集成架上，并通過設置集中除塵裝置用以吸收物料提升機構、料塊破碎裝置、篩選裝置、磁選裝置和分級篩選裝置等各設備工作時的粉塵，該裝置減少了每道工藝間的物料中轉工序，節(jié)省生產空間，便于集中除塵，利于實現自動化生產，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中分料斗的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。