[發(fā)明專利]一種適用性強的電加熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710300606.0
• 申請日: 2017-04-29
• 公開（公告）號: CN107182138A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冼遠程
• 申請（專利權(quán)）人: 冼遠程
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

一種應(yīng)用在熱流道系統(tǒng)上的電加熱圈。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電加熱圈大多由電發(fā)熱線、筒體、導(dǎo)線接頭構(gòu)成。在制備電加熱圈過程中，一般是將電發(fā)熱線先加工成螺旋狀結(jié)構(gòu)，然后再將螺旋狀的電發(fā)熱線繞裝在筒體上。在加工電發(fā)熱線時，筒體是多長，就相應(yīng)地生產(chǎn)出對應(yīng)長度的電發(fā)熱線，最后將整條電發(fā)熱線繞裝在筒體上。由于，現(xiàn)有的電發(fā)熱圈規(guī)格眾多，且不同規(guī)格的電加熱圈長度大多不同，所以，生產(chǎn)廠家需要事先制備較多的電發(fā)熱線。而為了區(qū)分不同長度的電發(fā)熱線，一般需要將不同長度的電發(fā)熱線進行整理分類，以對不同規(guī)格的電發(fā)熱線進行分類管理。該分類管理流程較為復(fù)雜，管理難度較大，管理的便利性差。同時，單一電發(fā)熱線的加工流程較為復(fù)雜，加工時間較長。當需要生產(chǎn)大批量多規(guī)格的電發(fā)熱圈時，需要對加工機械設(shè)備進行不斷的調(diào)試，從而會導(dǎo)致電發(fā)熱圈的生產(chǎn)的效率降低。因此，有必要對電加熱圈的結(jié)構(gòu)作出進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述問題和不足，提供一種適用性強的電加熱裝置，該電加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)十分簡單合理，不僅能實現(xiàn)分段控溫的作用，還能降低企業(yè)的備貨成本與管理難度，以及提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，且其適用性也十分強。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種適用性強的電加熱裝置，其特點在于包括發(fā)熱體、筒體,其中發(fā)熱體包括金屬管、多段電發(fā)熱絲、若干導(dǎo)線、共用導(dǎo)線、接頭保護組件，所述接頭保護組件安裝于金屬管的其中一端上，各段電發(fā)熱絲沿金屬管長度方向分段布置于金屬管中，各段電發(fā)熱絲的其中一端分別各連接有一導(dǎo)線，各段電發(fā)熱絲另一端分別并接到共用導(dǎo)線上，各導(dǎo)線與共用導(dǎo)線沿金屬管長度方向布置于金屬管內(nèi)、并從接頭保護組件穿出形成接線端；所述筒體上開設(shè)有第一螺旋嵌裝槽，所述發(fā)熱體沿第一螺旋嵌裝槽繞裝于筒體上，該發(fā)熱體還在筒體的其中一端繞制有超出筒體長度的螺旋彈簧狀發(fā)熱結(jié)構(gòu)。

在前述的基礎(chǔ)上，為進一步提升電加熱裝置的適用性能，所述電加熱裝置還包括一個或多個次筒體，各次筒體上開設(shè)有第二螺旋嵌裝槽，所述螺旋彈簧狀發(fā)熱結(jié)構(gòu)沿著第二螺旋嵌裝槽繞裝于各次筒體上，并使筒體與各次筒體相互連結(jié)一起，且在各次筒體之間、筒體與相鄰的次筒體之間還分別形成有間隙。

在前述的基礎(chǔ)上，為進一步提高發(fā)熱體與筒體組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述第一螺旋嵌裝槽側(cè)旁開設(shè)有第二螺絲孔，所述第二螺絲孔內(nèi)設(shè)有第二限位螺釘，以通過第二限位螺釘將發(fā)熱體限定在第一螺旋嵌裝槽內(nèi)。

在前述的基礎(chǔ)上，為進一步優(yōu)化螺旋彈簧狀發(fā)熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，所述電加熱裝置還包括保護筒，所述保護筒套裝在螺旋彈簧狀發(fā)熱結(jié)構(gòu)上。

在前述的基礎(chǔ)上，為進一步優(yōu)化接頭保護組件的結(jié)構(gòu)，所述接頭保護組件包括金屬接線管頭、軟膠管、塑料封頭，所述金屬接線管頭一端套裝在金屬管管口上，所述軟膠管一端嵌裝在金屬接線管頭另一端上，所述塑料封頭套裝在軟膠管另一端上，各導(dǎo)線與共用導(dǎo)線分別穿過金屬接線管頭、軟膠管、塑料封頭。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的發(fā)熱體內(nèi)設(shè)置有多個電發(fā)熱絲，且各電發(fā)熱絲工作時，是分別通過各自的導(dǎo)線與電源相連接的，這樣各電發(fā)熱絲可實現(xiàn)獨立的工作，從而可使電發(fā)熱圈實現(xiàn)多級發(fā)熱、分段控溫的作用，這有助于提高電發(fā)熱裝置的控溫范圍，以提高電發(fā)熱裝置的適用性。同時，通過本發(fā)明合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在制造電加熱裝置時，可預(yù)先加工好統(tǒng)一規(guī)格發(fā)熱體，后續(xù)根據(jù)需要使發(fā)熱體與不同規(guī)格的筒體組裝一起，這樣就可使發(fā)熱體的規(guī)格固定下來，使發(fā)熱體的生產(chǎn)流程更加趨向標準化。在制造大批量多規(guī)格的電加熱裝置時，可減少機械的調(diào)試，可提高電加熱裝置的生產(chǎn)效率，進而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。且這樣無需再對各發(fā)熱體進行分類，就可實現(xiàn)對發(fā)熱體的管理，這可簡化電加熱裝置組成構(gòu)件的管理流程，降低配件的管理難度、提高配件管理的便利性和降低電發(fā)熱圈的設(shè)計開發(fā)成本。在制造過程中，雖然發(fā)熱體的加工流程較為復(fù)雜，但單次加工發(fā)熱體的效率受發(fā)熱體長度變化影響較小。相比分別加工多種規(guī)格的發(fā)熱體的方案，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效地縮短發(fā)熱體的制造時間，從而大大提高電加熱裝置的制造效率，以及降低電加熱裝置的備貨成本。將發(fā)熱體另一端繞裝成螺旋彈簧狀的結(jié)構(gòu)，可以減小整個電加熱裝置的體積，以提高電加熱裝置的適用范圍。本發(fā)明的電加熱裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分簡單合理，其使用壽命也十分長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中方案一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中方案一的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的方案一中發(fā)熱體與筒體的拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中方案二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。