[發明專利]一種低能耗異形截齒的采煤機滾筒有效
| 申請號: | 201710300543.9 | 申請日: | 2017-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN106869924B | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 張強;劉永鳳;顧頡穎 | 申請(專利權)人: | 遼寧工程技術大學 |
| 主分類號: | E21C25/10 | 分類號: | E21C25/10;E21C35/18 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 方星星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能耗 異形 采煤 滾筒 | ||
一種低能耗異形截齒的采煤機滾筒,包括筒轂,筒轂靠近非煤壁自由面的一端固定有端盤,筒轂上設有多個同旋向的螺旋葉片,螺旋葉片的一端與端盤相連,另一端形成自由端,每個螺旋葉片上設有多個截齒,截齒自端盤朝向螺旋葉片的自由端排布,且尺寸依次增大,截齒的齒尖方向與螺旋葉片的旋向一致且指向自由面的一側。本發明在螺旋葉片上設置不同尺寸的截齒,采煤過程中先是最大的截齒率先破煤,然后螺旋葉片上的截齒從大到小依次破煤,可以有效防止截齒的磨損,避免掘進機運行過程中由于截齒撞擊不均勻煤層時出現崩齒、振動等問題,而且大大減小截割能耗,提高截割效率。
技術領域
本發明涉及煤巖截割技術領域,特別是涉及一種低能耗異形截齒的采煤機滾筒。
背景技術
目前,在煤巖截割過程中,采煤機滾筒截齒承載很大的截割三向力,采煤機均等大小的截齒尤其是處于螺旋頁面端部的截齒所受沖擊大,磨損率高,落煤量小,滾筒截割煤巖能耗消耗嚴重,這在很大程度上影響了采煤效率,并且增大了采煤過程中的成本。
因此,有必要設計一種更好的采煤機滾筒,以解決以上問題。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明提供一種低能耗異形截齒的采煤機滾筒,可以通過采煤機滾筒上的截齒尺寸的不同和特定的安裝角度實現降低截割能耗、高效截割煤巖的目的。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種低能耗異形截齒的采煤機滾筒,設置于煤壁的一側,所述煤壁具有相對的自由面和非自由面,所述采煤機滾筒沿所述自由面的一側截割,采煤機滾筒包括筒轂,所述筒轂靠近所述非自由面的一端固定有端盤,所述筒轂上設有多個同旋向的螺旋葉片,所述螺旋葉片的一端與所述端盤相連,另一端形成自由端,每個所述螺旋葉片上設有多個截齒,所述截齒自所述端盤朝向所述螺旋葉片的自由端排布,且尺寸依次增大,所述截齒的齒尖方向與所述螺旋葉片的旋向一致且指向所述自由面的一側。
進一步,所述截齒沿所述螺旋葉片外緣均勻分布。
進一步,所述截齒與所述筒轂軸線形成40°~60°夾角。
進一步,所述截齒與所述筒轂軸線形成的夾角為45°。
進一步,每個所述螺旋葉片上設有五個截齒,最小的所述截齒位于所述螺旋葉片與所述端盤的相接處,最大的所述截齒位于所述螺旋葉片的自由端。
進一步,所述端盤上均勻的設置三個所述螺旋葉片,每個所述螺旋葉片及其上的所述截齒排布均相同。
進一步,所述截齒焊接于所述螺旋葉片,所述螺旋葉片焊接于所述筒轂周圍,所述端盤焊接于所述筒轂端部。
本發明的有益效果:
在螺旋葉片上設置不同尺寸的截齒,采煤過程中先是最大的截齒率先破煤,然后螺旋葉片上的截齒從大到小依次破煤,利用煤巖的高抗壓,低抗拉的特性,使螺旋葉片上的尺寸漸小的截齒順次破煤,可以有效防止截齒的磨損,避免掘進機運行過程中由于截齒撞擊不均勻煤層時出現崩齒、振動等問題,而且大大減小截割能耗,提高截割效率。
附圖說明
圖1為本發明低能耗異形截齒的采煤機滾筒的結構示意圖;
圖2為本發明低能耗異形截齒的采煤機滾筒的截齒安裝示意圖;
圖3為本發明低能耗異形截齒的采煤機滾筒中第一截齒截煤示意圖;
圖4為本發明低能耗異形截齒的采煤機滾筒中第三截齒截煤示意圖;
圖中,1—煤壁、2—自由面、3—非自由面、4—筒轂、5—端盤、6—螺旋葉片、7—第一截齒、8—第二截齒、9—第三截齒、10—第四截齒、11—第五截齒、12—第一落煤缺口、13—第二落煤缺口、14—第三落煤缺口、15—第四落煤缺口、16—第五落煤缺口。
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