[發明專利]立式管道泵

有效

• 申請號: 201710300020.4
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN106949098B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 姜偉;殷海潮;周洪志
• 申請（專利權）人: 沈陽方大泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/62
• 分類號: F04D29/62;F04D29/00;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/044;F04D13/06
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 許宇來

立式管道泵屬于管道泵技術領域，尤其涉及一種立式管道泵。本發明提供一種檢修方便的立式管道泵。本發明包括電機支架（26），電機支架（26）上端設置有電機（28），電機支架（26）下端為泵體（21）上的泵蓋（23），其結構要點電機支架（26）內側設置有獨立的軸承懸架（25），軸承懸架（25）下端與泵蓋（23）上端之間通過止口定位（24）連接；所述泵體（21）上端圍繞泵蓋（23）鑄有向外側延伸的支腳，支腳（31）與所述電機支架（26）下端固定連接。

技術領域

本發明屬于管道泵技術領域，尤其涉及一種立式管道泵。

背景技術

立式管道泵的泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。目前立式管道泵的軸承懸架與電機支架為一個整體的結構，采用潤滑脂潤滑軸承的結構型式。這種結構型式不便于拆卸安裝。另外，采用潤滑脂潤滑軸承，不利于泵在較高溫度下的安全運行。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種檢修方便的立式管道泵。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括電機支架（26），電機支架（26）上端設置有電機（28），電機支架（26）下端為泵體（21）上的泵蓋（23），其結構要點電機支架（26）內側設置有獨立的軸承懸架（25），軸承懸架（25）下端與泵蓋（23）上端之間通過止口定位（24）連接。

所述泵體（21）上端圍繞泵蓋（23）鑄有向外側延伸的支腳，支腳（31）與所述電機支架（26）下端固定連接。

所述軸承懸架（25）內軸（6）的上端通過帶有中間加長節的彈性膜片聯軸器（27）與電機的輸出軸相連，軸承懸架（25）內軸的下端向下延伸穿過泵蓋（23）與泵體（21）內的葉輪（22）相連。

作為一種優選方案，本發明所述支腳為四個，沿周向均布。

作為另一種優選方案，本發明所述止口定位（24）的凹槽部分設置在泵蓋（23）上端，止口定位（24）的凸臺部分設置在軸承懸架（25）下端；凹槽為圍繞泵蓋（23）中心的軸穿過孔設置的環形凹槽，凸臺外側的軸承懸架（25）下端向外側延伸形成上連接部，泵蓋（23）上端相應于上連接部設置有下連接部，上連接部與下連接部通過豎向螺栓（30）連接。

作為另一種優選方案，本發明所述軸承懸架（25）包括軸承懸架本體（15），軸承懸架本體（15）中部穿有所述軸（6），軸（6）下部外側套有軸套（2），軸套（2）上端軸（6）外側套有甩油套（4），甩油套（4）包括上端與軸（6）的連接部，連接部外周向下延伸形成圓筒狀側壁，所述軸套（2）的中上部置于圓筒狀側壁內。

所述連接部上端圍繞甩油套（4）的過軸孔設置有向上的環狀凸起，環狀凸起上端與軸承懸架本體（15）內下部與軸（6）連接的深溝球軸承（5）的內圈下端相抵，環狀凸起（19）外圍的連接部上端端面與深溝球軸承（5）下端之間形成過油間隙（18）。

所述圓筒狀側壁外側上部設置有環狀出油凹槽（17），環狀出油凹槽下方的圓筒狀側壁外側設置有螺旋溝槽（16），螺旋溝槽與軸承懸架本體（15）內壁之間形成密封腔；環狀出油凹槽上方的圓筒狀側壁外側設置有與過油間隙和環狀出油凹槽相配合的環狀導油凹槽（20）。

所述環狀出油凹槽通過軸承懸架本體（15）內的橫向輸油通道與軸承懸架本體（15）內的豎向輸油通道下端相連，豎向輸油通道上端與軸承懸架本體（15）上部與軸（6）連接的角接觸球軸承（8）的上方空間上端一側相連，所述上方空間上端另一側通過軸承懸架本體（15）上的回油孔（7）與軸承懸架本體（15）上下端的回油池（3）連通，所述密封腔的下端與回油池（3）連通。

其次，本發明所述上連接部上設置有豎向螺紋孔，一頂絲（29）下端旋入豎向螺紋孔頂于下連接部上端面。