[發明專利]一種用于烷基化反應的裝置和工藝方法有效
| 申請號: | 201710299798.8 | 申請日: | 2017-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN108786709B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 金平;方向晨;楊秀娜;王海波;齊慧敏 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J19/24 | 分類號: | B01J19/24;C10G50/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 烷基化 反應 裝置 工藝 方法 | ||
1.一種用于烷基化反應的裝置,包括烷基化反應器,烷基化反應器內部設置烷基化反應區,其特征在于:烷基化反應區包括豎直裝填的填料管束和霧化冷劑微氣泡分散管束,填料管束包括外部筒體和內部填料,內部填料為規整的編織填料,編織填料為纖維絲束編織而成,纖維絲束至少包括親油疏水或親水疏油的纖維絲束;霧化冷劑微氣泡分散管束設置于填料管束的周圍,霧化冷劑微氣泡分散管束入口與設置在反應器外部的冷劑循環抽吸器出口連通,霧化冷劑微氣泡分散管束將冷劑循環抽吸器均勻霧化的氣液冷劑混合物分散為微氣泡。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:烷基化反應區的填料管束至少設置兩層,每層下部設置取熱段。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:填料管束直徑為50mm~500mm。
4.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:內部填料是由多層纖維編織片狀材料折疊壓緊或纏繞固定而構成致密的立體規整填料結構。
5.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:填料管束筒體內部的內部填料之上,設置物料預混合段。
6.根據權利要求5所述的裝置,其特征在于:物料預混合段設置波紋板填料。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于:波紋板填料為多層,在使用狀態下為水平設置,波紋板填料的相鄰層為表面親水親油性質不同的材料制成,即奇數層填裝親水疏油材料制備成的波紋板填料,則偶數層填裝親油疏水材料制備成的填料;反之,奇數層填裝表面經親油疏水處理過的填料,則偶數層填裝親水疏油材料制備成的。
8.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于:波紋板填料上設置適宜數量的開孔,便于物料穿過填料層流動。
9.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于:物料預混合段與內部填料段的高度比為1:3~1:20。
10.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:烷基化反應器內頂部設置進料分布器,反應器內底部設置物料收集排出結構;反應器底部與三相分離器連通,反應后物料在三相分離器內進行分離。
11.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:霧化冷劑微氣泡分散管束直徑為10mm~100mm。
12.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:霧化冷劑微氣泡分散管束為無機陶瓷膜管、微孔板,所述的霧化冷劑微氣泡分散管束的孔徑為50nm~1000nm。
13.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于:霧化冷劑微氣泡分散管束入口與設置在反應器外部的冷劑循環抽吸器連通,在冷劑循環抽吸器與反應器內連通的管路上設置壓力控制系統,用來控制冷劑氣化壓力和氣化量。
14.根據權利要求13所述的裝置,其特征在于:冷劑循環抽吸器為文丘里結構或霧化器結構,冷劑循環抽吸器上同時設置補充冷劑入口,冷劑循環抽吸器將循環的氣相冷劑與補充的液相冷劑混合輸送至霧化冷劑微氣泡分散管束。
15.一種烷基化反應工藝,其特征在于使用權利要求1至14任一權利要求所述的烷基化反應裝置,以濃硫酸、強酸性離子液體或以濃硫酸為主的混合酸為催化劑,以異丁烷和C3~C5烯烴為原料,進行烷基化反應獲得烷基化汽油餾分。
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