[發明專利]一種易加工回收7系變形鋁合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201710299478.2
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107164669B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 白晶;曹瑞樺;張越;孟姣;陶衛建;王明華
• 申請（專利權）人: 常州市億和合金熔鑄有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/03
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 呂波

1.一種易加工回收7系變形鋁合金，其特征在于，由以下重量百分比的原料組成：

Mg0.2-0.5%

Zn4-8%

Cu0.05-0.3%

Zr0-0.1%

Sc0-0.2%

Cr0-0.2%

Ag0.001-0.1%，余量為Al。

2.根據權利要求1所述的易加工回收7系變形鋁合金，其特征在于，還包括以下重量百分比的添加料組成：Si<0.15%、Mn<0.15%、Fe<0.15%、Ti<0.1%。

3.一種如權利要求1或2所述的易加工回收7系變形鋁合金制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將待制備的鋁合金原料鋁錠、鋁鎂合金、鋁鋅合金、鈧、鉻和銀混合后在SF₆和CO₂混合氣體保護下置于760-780℃坩堝爐中熔煉制成鑄棒，隨后將鑄棒裝入電渣爐進行電渣熔煉，電渣熔煉后經水冷結晶器快速凝固得到鋁合金鑄錠；

步驟二：將DC棒材在450℃~470℃下保溫16小時，再升溫至460℃~480℃保溫8小時，出爐后立即淬火；

步驟三：將上述合金在100℃~120℃下保溫6小時，150℃~180℃下保溫6小時；

步驟四：將電渣熔鑄得到的圓錠經室溫冷塑性變形擠成坯料，擠壓比為16:1；

步驟五：對進行過一次擠壓后的扁坯在室溫下進行6個道次的等通道轉角擠壓成為最終型材，旋轉角為90度，每道次擠壓后試樣按同一方向旋轉90度進入下一道次擠壓；

步驟六：將擠壓成型的最終型材在200℃~300℃下進行靜態再結晶處理。

4.根據權利要求3所述的易加工回收7系變形鋁合金制備方法，其特征在于，所述步驟二中均勻化熱處理為兩級保溫后淬火處理，具體工藝為：先在460℃保溫16小時，然后升溫至470℃保溫8小時后淬火。

5.根據權利要求4所述的易加工回收7系變形鋁合金制備方法，其特征在于，所述步驟三中時效熱處理采用兩級時效，第一級時效溫度為110℃保溫6小時，第二級時效溫度為160℃保溫6小時。