[發(fā)明專利]一種在位測量圓環(huán)形平面形狀誤差的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710298345.3 | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN107152922B | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫清超;劉鑫;王玨;孫偉;姜英杰;索嘉琪 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01B21/20 | 分類號: | G01B21/20;G01B21/30 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 測量 在位 圓環(huán)面 平面形狀 形狀誤差 調(diào)姿 回轉(zhuǎn)分度盤 圓環(huán)形平面 測量系統(tǒng) 三點(diǎn)法 減小 回轉(zhuǎn) 傳感器保持架 接觸式傳感器 傳感器夾具 調(diào)姿電機(jī) 零件加工 配套設(shè)備 算法改進(jìn) 轉(zhuǎn)接板 裝夾 底座 應(yīng)用 | ||
1.一種在位測量圓環(huán)形平面形狀誤差的方法,其特征在于,所述的一種在位測量圓環(huán)形平面形狀誤差的方法用一種圓環(huán)面平面度在線測量系統(tǒng)進(jìn)行在線測量;
所述的圓環(huán)面平面度在線測量系統(tǒng)包括調(diào)姿部分、回轉(zhuǎn)部分和測量部分;
調(diào)姿部分包括調(diào)姿臺(5)、調(diào)姿臺電機(jī)(4)和轉(zhuǎn)接板;調(diào)姿臺(5)用于調(diào)節(jié)沿z軸和x軸的回轉(zhuǎn)角度,由調(diào)姿臺電機(jī)(4)控制,調(diào)姿臺電機(jī)(4)由控制器控制;z軸為垂直于調(diào)姿臺(5)平面的軸,調(diào)整角度為0°~360°;x軸為垂直調(diào)姿臺電機(jī)(4)軸方向的軸,調(diào)整角度為-30°~30°;轉(zhuǎn)接板的下表面連接在調(diào)姿臺(5)臺面上,其上表面一側(cè)連接有回轉(zhuǎn)分度盤底座(7);
回轉(zhuǎn)部分包括回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)和分回轉(zhuǎn)分度盤(1);回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)主體為方體框架結(jié)構(gòu),兩側(cè)表面和底面開有T型槽,T型槽與轉(zhuǎn)接板通過螺栓螺母配合連接;回轉(zhuǎn)分度盤(1)上的齒輪與回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)上的齒輪嚙合;回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)頂面設(shè)有扳手,扳手向前扳動,帶動回轉(zhuǎn)分度盤(1)向前運(yùn)動,使回轉(zhuǎn)分度盤(1)上的齒輪與回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)上的齒輪嚙合,手動轉(zhuǎn)動所需角度,扳手向回扳動,使回轉(zhuǎn)分度盤(1)與回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)上的齒輪脫離嚙合,并卡死以固定;
回轉(zhuǎn)分度盤(1)的最小回轉(zhuǎn)角度為1°,回轉(zhuǎn)精度為10″,回轉(zhuǎn)分度盤(1)臺面上開有T型槽和中心孔;回轉(zhuǎn)分度盤(1)一側(cè)通過中心孔與傳感器夾具(10)的心軸定位,通過T型槽和螺栓螺母(2)配合固定,另一側(cè)通過齒輪與回轉(zhuǎn)分度盤底座(7)上的齒輪嚙合;
測量部分包括傳感器夾具(10)、傳感器保持架和接觸式傳感器(8);傳感器夾具(10)為圓盤結(jié)構(gòu),在傳感器夾具(10)上共布置有4組傳感器插孔,其中兩組為單排傳感器插孔,數(shù)量為3個,另兩組為雙排傳感器插孔,每排3個,共6個;每排傳感器插孔的中心插孔位置設(shè)為0°、90°、180°和270°,中心傳感器插孔兩側(cè)的傳感器插孔與中心的夾角為10°;每排中所有傳感器插孔與圓心的距離相等,排與排之間不相等,傳感器插孔與傳感器夾具(10)的圓心距離為100mm~300mm;單排傳感器插孔用來測量法蘭面上孔中心線上的平面度,雙排傳感器插孔用來測量孔徑向兩側(cè)的平面度;每個傳感器插孔內(nèi)安裝一個傳感器保持架用來固定接觸式傳感器(8);接觸式傳感器(8)測量的數(shù)據(jù)通過RS232總線傳輸?shù)缴衔粰C(jī),在上位機(jī)內(nèi)編寫Labview程序進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和分析;
測量步驟如下:
步驟A:傳感器夾具(10)上至少安裝五個接觸式傳感器(8),其中,三個接觸式傳感器(8)V1、V2和V3是測量用傳感器,安裝于任一組中的任一排插孔中,但必須安裝在同一排;第四個接觸式傳感器(8)V4安裝于與V2夾角為90°的插孔中,且位于中心插孔;第五個接觸式傳感器(8)V5安裝于與V2夾角為90°的插孔中,且位于中心插孔,其與V4對稱;其中V1、V2所夾圓心角為α1,V2、V3所夾圓心角為α2,其中:α1=α2=α,且N為待測件上的測量點(diǎn)數(shù)量;
步驟B:設(shè)待測件與傳感器夾具(10)盤面的軸的傾角為θ,每次測量時的轉(zhuǎn)角為α,設(shè)V1,V2,V3三個接觸式傳感器(8)在y軸方向與待測件的距離分別為d1,d2,d3,由于安裝誤差很難完全調(diào)平,因此有不平度誤差δ1=d2-d1,δ2=d3-d1,則對于第k個測量點(diǎn),有:
δ′1=δ1+Rθ{cos(kα)-cos[(k+1)α]} (1)
δ′2=δ2+Rθ{cos(kα)-cos[(k+2)α]} (2)
上式表明:待測件在在位測量時,調(diào)零誤差δ′1和δ′2并非定值,而是轉(zhuǎn)角α的函數(shù),通過調(diào)平過程使δ1>>Rθ,因而認(rèn)為δ′1=δ1,δ′2=δ2;
對V2,V4,V5三個接觸式傳感器(8)測頭進(jìn)行調(diào)平處理,調(diào)平由調(diào)姿臺(5)實現(xiàn),調(diào)姿臺(5)具有兩個自由度,通過調(diào)姿臺電機(jī)(4)調(diào)節(jié)x軸方向與z軸方向的旋轉(zhuǎn);首先調(diào)節(jié)z軸方向的旋轉(zhuǎn),使得V4和V5兩傳感器的讀數(shù)相同,再調(diào)節(jié)x軸方向的旋轉(zhuǎn),使得V2的讀數(shù)與V4和V5的讀數(shù)相同;
步驟C:在調(diào)平操作后,V2,V4,V5確定一個基面;V1,V3兩個接觸式傳感器(8)與此基面在y軸方向上存在安裝誤差,通過反復(fù)調(diào)整傳感器夾具(10)以盡量減小差值,使δ1、δ2盡可能減小;
步驟D:完成步驟B和步驟C后,讀取V1,V2,V3數(shù)值并記錄第一組讀數(shù);然后向前扳動扳手(11)使回轉(zhuǎn)分度盤(1)旋轉(zhuǎn),之后順時針或逆時針轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)分度盤(1),轉(zhuǎn)角為α,向后扳動扳手(11)使回轉(zhuǎn)分度盤(1)固定,記錄第二組讀數(shù),以此類推,讀取N組讀數(shù);
設(shè)S(k)為待測件第k次測量點(diǎn)平面度誤差在y軸方向上的分量,R(k)為傳感器夾具(10)第k次測量點(diǎn)在y軸上的分量,tanγ(k)是傳感器夾具平面誤差導(dǎo)致的夾角的正切值;V1(k)、V2(k)、V3(k)分別是傳感器V1、V2、V3的同組測量值,Δl為兩相鄰測量點(diǎn)間的間隔,則有:
V1(k)=S(k)+R(k) (3)
V2(k)=S(k+1)+R(k)+Δl tanγ(k) (4)
V3(k)=S(k+2)+R(k)+2Δl tanγ(k) (5)
令R(1)=0,則有S(1)=V1(1),S(2)=V2(1),從而求得遞推公式:
S(k+2)=V1(k)-2V2(k)+V3(k)-S(k)+2S(k+1) (6)
當(dāng)考慮安轉(zhuǎn)造成的不平度誤差時有:
V1(k)=S(k)+R(k) (7)
V2(k)=S(k+Δl)+R(k)+Δl tanγ(k)+δ1 (8)
V3(k)=S(k+2Δl)+R(k)+2Δl tanγ(k)+δ2 (9)
利用歸納法,從而得S(k+2)的誤差項為:
步驟E:讀取N組讀數(shù)之后繼續(xù)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)分度盤(1),讀取第N+1組與第N+2組數(shù)據(jù),用以消除初值誤差;由于被測面是圓環(huán),又有故第N+1點(diǎn)和第1點(diǎn)重合,第N+2點(diǎn)和第2點(diǎn)重合,令
a=S(N+2)-S(2),b=S(N+1)-S(1), (11)
解出δ1和δ2的值分別為:
解出,δ1和δ2代入式(6)中,可得到S(k+2)的誤差項的值Δs(k+2),則誤差分離公式為
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