[發(fā)明專利]液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710297244.4
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107119186B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文革
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市永川區(qū)益銳機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B15/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本專利公開了一種液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備，包括風(fēng)淬粒化裝置、噴淋裝置和高壓氣體噴射器，還包括風(fēng)冷筒、噴淋筒，噴淋筒轉(zhuǎn)動連接在風(fēng)冷筒外，風(fēng)冷筒的兩端開口，風(fēng)冷筒的前端設(shè)有排煙風(fēng)扇，且風(fēng)冷筒的前端從噴淋筒支出，風(fēng)淬粒化裝置和高壓氣體噴射器設(shè)于風(fēng)冷筒的后端，且高壓氣體噴射器向上傾斜設(shè)置，風(fēng)冷筒的前部設(shè)有漏料斗，漏料斗的底部設(shè)有朝向風(fēng)冷筒前端開口的漏料口；噴淋裝置設(shè)于噴淋筒內(nèi)的頂部，噴淋筒的內(nèi)壁上固定有螺旋送料片，且設(shè)有驅(qū)動電機驅(qū)動噴淋筒轉(zhuǎn)動。本裝置中風(fēng)冷筒和噴淋筒處于相對隔離的空間，因此SO₂和水霧的接觸較少，從而可減少酸霧的形成，較低酸霧對設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備。

背景技術(shù)

硫化銅精礦冶煉一般分為熔煉、吹煉、火法吹煉和電解精煉4個主要程序。熔煉的目的是為了造锍(俗稱冰銅)，即在高溫和氧化氣氛下將硫化銅精礦熔化成MeS共熔體(CuS-FeS)，將精礦中的銅富集于冰銅中，而大部分鐵的氧化物與加入的熔劑造渣。吹煉的過程是通過氧化除去冰銅中的Fe和S以及部分有害雜質(zhì)，從而將冰銅變成粗銅。吹煉的過程極為重要，因為它決定了整個冶煉過程中銅的冶煉效率。

銅锍的吹煉方式有很多，如臥式轉(zhuǎn)爐吹煉、閃速吹煉、氧氣頂吹爐吹煉及氧氣底吹連續(xù)吹煉等等。其中閃速吹煉由于具有反應(yīng)速度快，處理能力大，冶煉過程無SO₂的散逸，有利于改善冶煉車間環(huán)境并減少對周圍環(huán)境的影響，高濃度的SO₂還可以回收制酸，從而節(jié)約煙氣處理系統(tǒng)的投資與經(jīng)營費用等等眾多優(yōu)點逐漸被市場接受。閃速吹煉只對銅锍有要求，即銅锍為3～5mm左右的顆粒。而要獲得此大小的銅锍顆粒，傳統(tǒng)的方法是將液態(tài)銅锍導(dǎo)入水中進行水淬，再經(jīng)過球磨得到。銅锍水淬存在很多問題：1、液態(tài)銅锍溫度高達1150～1250℃，投入水中會引起爆炸，作業(yè)極不安全；2、采用水淬工藝獲得顆粒需要經(jīng)過兩次破碎和兩次烘干程序，工藝流程長，能耗高；3、銅锍水淬產(chǎn)生的SO₂無法收集制酸。

公告號為CN101386917B的中國專利文獻公開了一種無噪音環(huán)保冰銅粒化工藝，它是用高壓氣體將熔融狀態(tài)的冰銅流吹散為細小的液滴，并使液滴在空中冷卻為半熔態(tài)或固態(tài)的銅顆粒，最后落入水池中進一步冷卻，再經(jīng)脫水工藝后運走。然而，部分銅顆粒在空中無法冷卻到設(shè)計溫度，在落入水池后還是會引起爆炸、產(chǎn)生噪音、并生成大量的SO₂，不僅無法徹底解決安全問題、仍需進行烘干脫水程序，而且大量的SO₂易造成設(shè)備腐蝕，增大生產(chǎn)維護成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種SO₂和水霧的接觸較少的液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備包括風(fēng)淬粒化裝置、噴淋裝置和高壓氣體噴射器；還包括風(fēng)冷筒、噴淋筒，所述噴淋筒轉(zhuǎn)動連接在風(fēng)冷筒外，風(fēng)冷筒的兩端開口，風(fēng)冷筒的前端設(shè)有排煙風(fēng)扇，且風(fēng)冷筒的前端延伸至噴淋筒外，風(fēng)淬粒化裝置和高壓氣體噴射器設(shè)于風(fēng)冷筒的后端，且高壓氣體噴射器傾斜設(shè)置且出氣口向上，風(fēng)冷筒的前部設(shè)有漏料斗，漏料斗朝向風(fēng)冷筒前端開口；所述噴淋裝置設(shè)于噴淋筒內(nèi)的頂部，噴淋筒的內(nèi)壁上固定有螺旋送料片，且風(fēng)冷筒上設(shè)有驅(qū)動噴淋筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

本方案液態(tài)銅锍的分級粒化設(shè)備的原理在于：

風(fēng)淬粒化裝置將液態(tài)的銅锍吹出，在高壓氣體噴射器的作用下，液態(tài)銅锍被吹散成小顆粒，同時高壓氣體噴射器吹出的冷風(fēng)還對銅锍具有降溫作用，而高速流動的氣流也將帶動銅锍向前移動。高壓氣體噴射裝置向上傾斜設(shè)置，可以使銅锍呈拋物線運動，以延長銅锍在空中運行的時間，從而使銅锍具有充分的時間凝固。