[發明專利]一種成型復合材料T形長桁加筋壁板的模具及工藝

有效

• 申請號: 201710297022.2
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107253334B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 辛朝波;王棟
• 申請（專利權）人: 中國商用飛機有限責任公司北京民用飛機技術研究中心;中國商用飛機有限責任公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/46;B29C70/54;B29C33/30
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種成型復合材料T形長桁加筋壁板的模具，其特征在于，該模具包括剛性模塊（1）和柔性模塊（2），所述剛性模塊（1）和柔性模塊（2）通過磁力進行定位及固定；

所述剛性模塊（1），用于T形長桁單邊L形預浸料鋪層預成型、T形長桁組裝及固化，確保T形長桁位置度、軸線度及表面質量；

所述剛性模塊（1）包括左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）；

其中，所述左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）的靠近凸緣端部和腹板端部位置的外側壁上分別設有凸緣端凹槽（10）和腹板端凹槽（14），所述凸緣端凹槽（10）內設有凸緣端磁鐵（11），所述腹板端凹槽（14）內設有腹板端磁鐵（15），所述凸緣端磁鐵（11）和腹板端磁鐵（15）均通過硫化橡膠（12）密封固定，所述硫化橡膠（12）外表面與對應的所述剛性模塊（1）外側壁表面平齊，所述左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）的兩端均為楔形端部，所述楔形端部的斜面上均設有剛性模塊插孔（13）；

所述柔性模塊（2），用于促進外加壓力通過柔性模塊（2）分別沿凸緣及腹板有效傳遞到T形長桁拐角區及三角區，確保T形長桁拐角區及三角區預浸料鋪層所受成型壓力滿足固化要求；

所述柔性模塊（2）包括左側凸緣柔性模塊（2-1）、右側凸緣柔性模塊（2-2）、左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4），所述左側凸緣柔性模塊（2-1）、右側凸緣柔性模塊（2-2）、左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4）整體均呈V形，所述左側凸緣柔性模塊（2-1）和右側凸緣柔性模塊（2-2）呈V形夾角角度分別與所述左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）的凸緣端楔形端部的角度相同，所述左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4）呈V形夾角角度分別與所述左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）的腹板端楔形端部的角度相同；

整體均呈V形的所述左側凸緣柔性模塊（2-1）和右側凸緣柔性模塊（2-2）包括凸緣柔性固定面、凸緣柔性工作面和凸緣柔性接觸面（2-7），所述凸緣柔性固定面與所述剛性模塊凸緣端外側壁接觸，所述凸緣柔性固定面內部設有第一固定磁鐵（2-8），所述第一固定磁鐵（2-8）與所述剛性模塊凸緣端磁鐵（11）相吸固定配合；

所述左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4）包括腹板柔性固定面、腹板柔性工作面和對接面（2-9），所述腹板柔性固定面與所述剛性模塊腹板端外側壁接觸，所述腹板柔性固定面內部設有第二固定磁鐵（2-10），所述第二固定磁鐵（2-10）與剛性模塊腹板端磁鐵（15）相吸固定配合；所述對接面（2-9）內部設第三固定磁鐵（2-11），所述左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4）的對接面（2-9）相互接觸，并通過各自所述第三固定磁鐵（2-11）相吸固定配合。

2.根據權利要求1所述的模具，其特征在于，所述左側凸緣柔性模塊（2-1）、右側凸緣柔性模塊（2-2）、左側腹板柔性模塊（2-3）和右側腹板柔性模塊（2-4）均采用硫化橡膠制成。

3.根據權利要求1所述的模具，其特征在于，凸緣端和腹板端的楔形角的角度為相等或不等，剛性模塊（1）與相應的基座匹配設計，剛性模塊（1）楔形端部的斜面與基座接觸，基座支撐剛性模塊（1），在所述剛性模塊插孔（13）對應的基座位置設有基座插頭，剛性模塊（1）與基座通過剛性模塊插孔（13）及基座插頭進行組裝，組裝完成后，剛性模塊（1）與基座的型面平齊，根據T形長桁的構型，所述左側L形剛性模塊（1-1）和右側L形剛性模塊（1-2）的拐角角度相等或不等，剛性模塊（1）與基座組合后，兩者接觸區域設計切槽，防止預浸料裁切過程損壞刀具。