[發(fā)明專利]用于無葉風(fēng)扇的基座及無葉風(fēng)扇在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710296856.1 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN106870421A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅偉錦;葉似錦;盧鍵彬;王偉光;宋坪澤 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東美的環(huán)境電器制造有限公司;美的集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/08 | 分類號: | F04D25/08;F04D29/66;F04D29/40;F04D29/16 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 528425 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 風(fēng)扇 基座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于無葉風(fēng)扇的基座及無葉風(fēng)扇。
背景技術(shù)
在相關(guān)技術(shù)中,用于無葉風(fēng)扇的基座內(nèi)設(shè)置的動力系統(tǒng)工作時引起的振動噪音較大,影響用戶體驗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明需要提供一種用于無葉風(fēng)扇的基座及無葉風(fēng)扇。
本發(fā)明實施方式的用于無葉風(fēng)扇的基座包括本體部、動力系統(tǒng)及彈性減振裝置,所述本體部包括外殼,所述動力系統(tǒng)收容在所述外殼內(nèi),所述動力系統(tǒng)用于產(chǎn)生高壓氣流,所述動力系統(tǒng)包括連接體,所述彈性減振裝置設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述彈性減振裝置包括彈性件、環(huán)形的連接件及與所述連接件連接的環(huán)形的固定片,所述固定片及所述連接件依次套設(shè)在所述連接體上,所述動力系統(tǒng)通過所述連接體承載在所述連接件上,所述彈性件彈性抵持在所述固定片與所述連接件之間。
在本發(fā)明實施方式的用于無葉風(fēng)扇的基座中,由于在固定片與連接件之間彈性抵持有彈性件,彈性件具有一定的減震作用,這樣在彈性減振裝置的位置固定時,在動力系統(tǒng)工作時,動力系統(tǒng)的震動通過連接體作用在連接件上,連接件的震動轉(zhuǎn)化為彈性件的彈性形變,進而可有效緩沖動力系統(tǒng)的震動,尤其是豎直方向上的震動,從而可降低動力系統(tǒng)工作時引起的振動噪音,從而提高了用戶體驗。
在一個實施方式中,所述連接件的下端面向下延伸形成有扣位部,所述固定片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有定位槽,所述扣位部與所述定位槽配合連接以使得所述彈性件彈性抵持在所述固定片與所述連接件之間。
在一個實施方式中,所述連接件的下端面向下延伸形成有定位柱,所述固定片開設(shè)有定位孔,所述定位柱穿設(shè)所述彈性件及所述定位孔。
在一個實施方式中,所述連接件的上端面形成有至少兩個限位件,所述至少兩個限位件間隔設(shè)置,所述連接體的外端面形成有向外凸出的第一凸起筋,所述第一凸起筋卡設(shè)在相鄰的兩個所述限位件之間。
在一個實施方式中,所述彈性減振裝置包括減震套,所述減震套形成有凸出的配合部,所述配合部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一卡槽,所述第一凸起筋卡入所述第一卡槽內(nèi)以使得所述減震套套設(shè)在所述連接體上,所述配合部卡設(shè)在相鄰的兩個所述限位件之間,所述配合部隔開所述限位件與所述第一凸起筋,所述連接體通過所述配合部承載在所述連接件上。
在一個實施方式中,所述減震套呈環(huán)形,所述連接體呈環(huán)形,所述配合部的數(shù)目為多個,多個所述配合部沿所述減震套的圓周方向間隔設(shè)置,每個所述配合部開設(shè)有所述第一卡槽,所述第一凸起筋的數(shù)目為多個,所述多個第一凸起筋沿所述連接體的圓周方向間隔設(shè)置,每個所述第一凸起筋卡入對應(yīng)的所述第一卡槽內(nèi)。
在一個實施方式中,所述連接件的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二卡槽,所述連接體的外端面形成有向外凸出的第二凸起筋,所述第二凸起筋卡設(shè)所述第二卡槽以使得所述彈性減振裝置定位置在所述連接體上。
在一個實施方式中,所述連接體呈環(huán)形,所述第二卡槽的數(shù)目為多個,所述多個第二卡槽沿所述連接件的圓周方向間隔設(shè)置,所述第二凸起筋沿所述連接體的圓周方向間隔設(shè)置,每個所述第二凸起筋卡設(shè)對應(yīng)的所述第二卡槽。
在一個實施方式中,所述基座包括氣流導(dǎo)通部及擴壓器,所述擴壓器包括環(huán)形的內(nèi)圈體及所述連接體,所述內(nèi)圈體與所述連接體間隔設(shè)置,所述內(nèi)圈體收容在所述連接體內(nèi),所述內(nèi)圈體連接所述氣流導(dǎo)通部的下端,所述本體部包括位于所述外殼內(nèi)的支架,所述氣流導(dǎo)通部安裝在所述支架上,所述氣流導(dǎo)通部的底部形成有固定部,所述固定片與所述固定部固定連接,所述動力系統(tǒng)通過所述彈性減振裝置與所述氣流導(dǎo)通部連接以通過所述氣流導(dǎo)通部彈性懸置在所述支架上,所述動力系統(tǒng)與所述外殼的內(nèi)壁隔開。
在一個實施方式中,所述基座包括環(huán)形的密封件,所述氣流導(dǎo)通部的下端開設(shè)有第一進風(fēng)口,所述擴壓器開設(shè)有第一出風(fēng)口,所述內(nèi)圈體圍繞所述第一出風(fēng)口,所述第一進風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口連通,所述密封件密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。
在一個實施方式中,所述氣流導(dǎo)通部的下端形成有圍繞所述第一進風(fēng)口的環(huán)形的安裝槽,所述氣流導(dǎo)通部的下端形成有環(huán)形的凸筋,所述凸筋圍繞所述安裝槽,所述密封件的上端面開設(shè)有環(huán)形的密封槽,所述凸筋卡入所述密封槽以使得所述密封件密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。
在一個實施方式中,所述密封件的內(nèi)側(cè)形成有與所述內(nèi)圈體的外壁面的形狀相匹配的密封面,所述密封面與所述內(nèi)圈體的外壁面接觸密封以密封連接所述氣流導(dǎo)通部的下端和所述內(nèi)圈體。
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