[發(fā)明專(zhuān)利]一種噴涂廢氣預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710296113.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107051085A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳瑞科曼環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D50/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣預(yù)處理領(lǐng)域，尤其涉及一種噴涂廢氣預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

在家具、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、金屬制品及大型裝備制造等涂裝行業(yè)的噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含三苯、乙酸乙酯、酮類(lèi)等VOC的廢氣,這些廢氣主要以漆霧、漆渣等形式存在。目前，此類(lèi)噴涂廢氣的預(yù)處理方法一般是采用單獨(dú)的濕法或單獨(dú)的干法，經(jīng)過(guò)濕法或者干法預(yù)處理之后的廢氣再經(jīng)其他后續(xù)凈化設(shè)備處理后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出去。其中濕法應(yīng)用較多的是濕式填料塔，干法應(yīng)用較多的是多級(jí)過(guò)濾器。在實(shí)際應(yīng)用中，傳統(tǒng)的濕法填料塔氣液分布不均勻、吸收效率低，且填料使用壽命短而造成使用量大，從而造成出風(fēng)口氣體濃度與粘度大，且易堵塞；單獨(dú)采用干法預(yù)處理，缺陷就是使得過(guò)濾器壓力大，從而造成過(guò)濾器阻力大、易堵塞等問(wèn)題，所以過(guò)濾器使用壽命短，更換頻率大；再加上傳統(tǒng)的干法多級(jí)過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口在一條直線(xiàn)上，過(guò)濾器的壓力更大，折損更快，即使用壽命更短；且不管是單獨(dú)的濕法還是干法預(yù)處理，其漆霧、水霧去除率都不高，從而對(duì)后續(xù)廢氣凈化極為不利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種噴涂廢氣預(yù)處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種噴涂廢氣預(yù)處理系統(tǒng)，包括一濕法立式廢氣預(yù)處理裝置以及一干法臥式廢氣深度處理裝置，所述濕法立式廢氣預(yù)處理裝置包括一塔體、設(shè)置于所述塔體一側(cè)下方的進(jìn)風(fēng)口、自上而下依次設(shè)置于所述塔體內(nèi)的除霧層填料限位器、除霧層散堆填料、除霧層填料支撐器、交錯(cuò)設(shè)置的多層噴淋器與旋流塔盤(pán)、貯料箱，所述塔體位于除霧層填料限位器上方的部分設(shè)置為直徑自下而上依次減少的變徑塔體封頭，所述變徑塔體封頭的上端中間設(shè)置有出風(fēng)口，所述除霧層填料支撐器設(shè)置為駝峰狀，且所述駝峰狀除霧層填料支撐器上均勻間隔設(shè)置有穿孔；所述干法臥式廢氣深度處理裝置包括主體、設(shè)置于所述主體上端一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)置于所述主體下端一側(cè)的出風(fēng)口、自上而下依次設(shè)置于所述主體內(nèi)的用于捕捉小粒徑顆粒雜質(zhì)的一級(jí)過(guò)濾器、用于去除水霧的二級(jí)過(guò)濾器、用于捕捉細(xì)微顆粒的三級(jí)過(guò)濾器，所述干法臥式廢氣深度處理裝置的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口呈90度交錯(cuò)設(shè)置；所述濕法立式廢氣預(yù)處理裝置的出風(fēng)口與干法臥式廢氣深度處理裝置的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接。

每一所述穿孔形成為一空隙，整個(gè)所述除霧層填料支撐器的空隙率≥90%。

所述濕法立式廢氣預(yù)處理裝置的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為45°斜口狀。

所述旋流塔盤(pán)的數(shù)量與噴淋器的數(shù)量設(shè)置為一樣，每一旋流塔盤(pán)的上方都設(shè)置有一噴淋器，所述噴淋器包括噴淋母管以及設(shè)置于所述噴淋母管一端的噴頭，所述噴頭設(shè)置于所述塔體內(nèi)部的中線(xiàn)位置。

每一層所述旋流塔盤(pán)均設(shè)置有一組或內(nèi)外兩組葉片，所述葉片的仰角設(shè)置為25°，液氣比1.5-2 L/ m³。

每一層所述旋流塔盤(pán)均設(shè)置有與葉片組數(shù)數(shù)量相等的溢流管組，且每一溢流管組設(shè)置有三根溢流管，每一所述溢流管的弧形堰寬為50-70mm，直徑為90-150mm。

所述塔體下端側(cè)壁往外延伸設(shè)置有一空心延伸部分，所述空心延伸部分與所述貯料箱相通。

所述一級(jí)過(guò)濾器采用層狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述二級(jí)過(guò)濾器采用袋式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述三級(jí)過(guò)濾器采用折疊箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

一種噴涂廢氣預(yù)處理方法，包括以下步驟：

第一步、廢氣經(jīng)濕法立式廢氣預(yù)處理裝置的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體內(nèi)；

第二步、廢氣與噴淋器噴頭噴出的噴淋循環(huán)液接觸，實(shí)現(xiàn)氣液充分接觸，

旋流塔盤(pán)將廢氣中的大顆粒漆霧旋流分離甩至貯料箱內(nèi)；

第三步、廢氣經(jīng)過(guò)除霧層散堆填料，完成漆霧、水霧的分離；

第四步、廢氣經(jīng)變徑塔體封頭從濕法立式廢氣預(yù)處理裝置的出風(fēng)口排出之

后進(jìn)入干法臥式廢氣深度處理裝置；

第五步、干法臥式廢氣深度處理裝置的一級(jí)過(guò)濾器去除廢氣中的小粒徑顆

粒漆霧雜質(zhì)；

第六步、干法臥式廢氣深度處理裝置的二級(jí)過(guò)濾器去除掉廢氣中的水霧；

第七步、干法臥式廢氣深度處理裝置的二級(jí)過(guò)濾器去除掉廢氣中的細(xì)微顆

粒雜質(zhì)。

經(jīng)過(guò)所述噴涂廢氣預(yù)處理方法處理后的廢氣進(jìn)入后面的光催化、等離子體、活性炭/沸石/分子篩吸附、燃燒等后續(xù)凈化處理裝置，進(jìn)行廢氣的凈化處理，經(jīng)過(guò)凈化處理后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出到大氣中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：