[發(fā)明專利]一種可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的變壓器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710295473.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN107123531A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉仁富;姜方軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江寶威電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01F36/00
• 分類號(hào): H01F36/00;H01F27/18;H01F27/22;H01F27/08;H01F27/02;H01F27/29
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司33100
• 代理人: 徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的變壓器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)使用的變壓器，其內(nèi)部繞組通常采用銅線制成，隨著變壓器發(fā)電量的增加，銅線上傳遞的電流增大，銅線的溫度隨著升高，其電阻也不斷增大，使得大部分的電能都損耗在了銅線上，電損耗率非常高。同時(shí)由于阻值的增大，使得銅線能夠輸出的電流較小，電流輸出率低。

為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了通過鉍系超導(dǎo)線來代替了銅線的繞組，達(dá)到了增強(qiáng)導(dǎo)電性，降低電能損壞的目的。但是，該種結(jié)構(gòu)下鉍系超導(dǎo)線與接線柱之間直接通過焊接相連，從而將對(duì)鉍系超導(dǎo)線造成破壞，導(dǎo)致鉍系超導(dǎo)線無法導(dǎo)電。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需對(duì)鉍系超導(dǎo)線進(jìn)行焊接操作、電能損耗率低的可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的變壓器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的變壓器，包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的繞組；所述繞組包括鐵芯和繞設(shè)于鐵芯上的鉍系超導(dǎo)線；所述鉍系超導(dǎo)線包括銅載體和設(shè)于所述銅載體內(nèi)的鉍系超導(dǎo)線本體;所述箱體內(nèi)設(shè)有液氮，所述繞組至少部分浸于所述液氮中；所述箱體包括外層和內(nèi)層，所述內(nèi)、外層之間形成一腔室，所述腔室為真空室，該腔室內(nèi)設(shè)有保溫件；所述內(nèi)層連接一用于將箱體內(nèi)的氣體排出的排氣管；還包括一導(dǎo)電銅，所述鉍系超導(dǎo)線與導(dǎo)電銅通過一連接器相連接；所述連接器具有與所述鉍系超導(dǎo)線相配合的第一腔室和與所述導(dǎo)電銅相配合的第二腔室。本發(fā)明利用了鉍系超導(dǎo)線在液氮溫度（約為-197℃）下可到達(dá)無電阻狀態(tài)的特性，在箱體內(nèi)設(shè)置了液氮，以將箱體內(nèi)溫度維持在約-197℃，使得鉍系超導(dǎo)線處于無電阻狀態(tài)，極大程度的減小了鉍系超導(dǎo)線上的電能損耗，基本達(dá)到無損耗的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保；同時(shí)由于鉍系超導(dǎo)線處于無電阻狀態(tài)，使得其對(duì)于電流的輸出非常大，可達(dá)到高于90%的電流輸出，極大程度的提高發(fā)電效率；通過將腔室抽真空，并在其內(nèi)設(shè)置保溫棉，使得外界的溫度不會(huì)傳遞至箱體內(nèi)，有效防止箱體內(nèi)的液氮受到溫度影響而發(fā)生揮發(fā)；設(shè)置了排氣管，可對(duì)箱體內(nèi)受熱揮發(fā)的氮?dú)膺M(jìn)行排出，有效防止氮?dú)庠诜忾]的箱體內(nèi)堆積而使得箱體發(fā)生爆炸，保證設(shè)備的安全性；通過連接器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)鉍系超導(dǎo)線和導(dǎo)電銅的連接，有效避免了通過焊接的方式連接鉍系超導(dǎo)線和導(dǎo)電銅，保證位于連接處的鉍系超導(dǎo)線不會(huì)被破壞，保證鉍系超導(dǎo)線始終具有良好的導(dǎo)電性。

進(jìn)一步的，所述連接套體包括可拆卸連接的第一連接件和第二連接件，所述第一連接件設(shè)有分別與鉍系超導(dǎo)線和導(dǎo)電銅相配合的第一連接腔和第二連接腔；所述第二連接件設(shè)有分別與鉍系超導(dǎo)線和導(dǎo)電銅相配合的第一連接槽和第二連接槽；第一連接件和第二連接件為拆裝配合，制造簡(jiǎn)便的同時(shí)降低了裝配難度，可保證鉍系超導(dǎo)線的端部與導(dǎo)電銅的端部實(shí)現(xiàn)貼合，防止出現(xiàn)兩者未貼合而難以傳輸電流的情況；同時(shí)連接套體與引線和導(dǎo)電銅的緊密連接，連接牢固。

優(yōu)選的，所述連接器與鉍系超導(dǎo)線之間通過鉚釘冷鉚實(shí)現(xiàn)固連；連接器與導(dǎo)電銅之間通過鉚釘冷鉚實(shí)現(xiàn)固連；通過冷鉚保證鉚接過程中不會(huì)在連接處出現(xiàn)局部高溫的情況，有效保證引線不會(huì)被破壞。

進(jìn)一步的，所述排氣管連接一回收裝置，所述回收裝置包括殼體、與所述排氣管相連的壓縮器、用于驅(qū)動(dòng)壓縮器動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)件及一端與所述壓縮器相連的回流管，該回流管另一端連通至所述箱體；通過壓縮器對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行壓縮行程液氮，再通過回流管重新回流至箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾幕厥绽茫?jié)約資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步的，所述回流管為彎曲狀設(shè)置，所述殼體上設(shè)有多個(gè)散熱窗口，所述回流管靠近于所述散熱窗口的一側(cè)上間隔的設(shè)有多個(gè)散熱片；由于壓縮過程中需要大量放熱，通過將回流管設(shè)置成彎曲狀，增大液氮的回流長(zhǎng)度，從而對(duì)壓縮后的液氮進(jìn)行有效降溫；同時(shí)，設(shè)置了散熱片和散熱窗口，回流管上的熱量可快速傳遞至散熱片上，并通過散熱窗口將熱量散發(fā)出去，實(shí)現(xiàn)液氮的快速散熱，保證回流至箱體內(nèi)的液氮始終為正常溫度下的液氮。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件與所述壓縮器通過一連接器相連；通過連接器的設(shè)置，極大程度的減小電機(jī)工作時(shí)的抖動(dòng)對(duì)壓縮器造成影響，壓縮器不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述箱體上設(shè)有一接線柱，所述繞組通過一引出部件與該接線柱電連；通過接線柱將繞組的電流向外引出，通過引出部件與接線柱相連，防止鉍系超導(dǎo)線處于非液氮溫度環(huán)境，實(shí)現(xiàn)電流的高輸出。