[發明專利]一種精密機床夾具用合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201710295138.2
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107058826B
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 蔣能新
• 申請（專利權）人: 安徽譽林汽車部件有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;B22F3/115;B22F3/15
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種精密機床夾具用合金及其制備方法，該精密機床夾具用合金由以下按照質量百分比的原料組成：Zn6.8~9.1%，Mg2.1~2.8%，Cu1.1~2.5%，Zr0.06~0.29%，Mn0.4~1.0%，Cr0.12~0.36%，Si0.02~0.06%，Sn0.03~0.09%，余量為Al。配料后將原料放入熔煉爐中熔煉，溫度控制在780℃精煉3h，得到熔融合金；隨后在噴射成型機中在使用氮氣將熔融合金霧化為細小液滴，并進行噴射成型形成坯件；使用熱等靜壓處理，將坯件進行400℃/120MPa熱等靜壓10~16h，冷卻至室溫即得；噴射成型的工藝參數為接收盤下降速度為15~25mm/min，偏心距為50mm，霧化壓力為0.9MPa，霧化距離為390~420mm。

技術領域

本發明涉及合金技術領域，具體涉及一種精密機床夾具用合金及其制備方法。

背景技術

夾具在機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具，機床夾具是安裝在機床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具，多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。機床夾具對材料的強度、斷裂韌性、硬度具有較高的要求。然而，現有技術中的合金在具有高強度指標的同時難以兼顧較高的斷裂韌性和硬度。

發明內容

本發明目的在于提供一種精密機床夾具用合金及其制備方法，以解決上述背景中提到的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種精密機床夾具用合金，由以下按照質量百分比的原料組成：Zn6.8~9.1%，Mg2.1~2.8%，Cu1.1~2.5%，Zr0.06~0.29%，Mn0.4~1.0%，Cr0.12~0.36%，Si0.02~0.06%，Sn0.03~0.09%，余量為Al。

作為本發明進一步的方案：所述精密機床夾具用合金，由以下按照質量百分比的原料組成：Zn7.3~8.6%，Mg2.2~2.5%，Cu1.4~2.0%，Zr0.09~0.16%，Mn0.5~0.8%，Cr0.23~0.31%，Si0.03~0.05%，Sn0.04~0.07%，余量為Al。

作為本發明進一步的方案：所述精密機床夾具用合金，由以下按照質量百分比的原料組成：Zn7.8%，Mg2.4%，Cu1.5%，Zr0.12%，Mn0.6%，Cr0.27%，Si0.04%，Sn0.06%，余量為Al。

一種精密機床夾具用合金的制備方法，包括以下步驟：

1）配料：按照所述精密機床夾具用合金的原料組成及其質量百分比配比進行配料；

2）熔融：將原料放入熔煉爐中熔煉，溫度控制在780℃精煉3h，得到熔融合金；

3）霧化、噴射成型：在噴射成型機中在使用氮氣將熔融合金霧化為細小液滴，并進行噴射成型形成坯件；

4）后續熱加工：使用熱等靜壓處理，將坯件進行400℃/120MPa熱等靜壓10~16h，冷卻至室溫即得；

作為本發明進一步的方案：步驟3）中，噴射成型的工藝參數為接收盤下降速度為15~25mm/min，偏心距為50mm，霧化壓力為0.9MPa，霧化距離為390~420mm。

作為本發明進一步的方案：步驟4）中，得到的合金致密度不小于95%。

本發明的精密機床夾具用合金成分均勻、組織細化、無宏觀偏析、含氧量低，其機械性能良好，具有較高的強度、硬度。本發明的制備方法流程短、工藝簡單，省去了制粉、篩分、壓制和燒結等工序，降低了生產成本，得到的合金致密度高。

具體實施方式