[發明專利]一種焊接機床有效
| 申請號: | 201710294354.5 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107030422B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 劉長 | 申請(專利權)人: | 重慶天運汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 舒夢來 |
| 地址: | 402181 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 機床 | ||
本發明屬于機械設備技術領域,公開了一種焊接機床,包括機床床身和架設在工作臺上的主軸箱,機床床身上設有工作臺,主軸箱上連接有焊接機構,焊接機構包括角度調節盤、與角度調節盤轉動連接的角度控制盤,角度調節盤上設有凹槽,凹槽包括環形的卡接部和限位部,且限位部的直徑大于卡接部的直徑,凹槽內注有油,且凹槽內設有抽油泵,抽油泵上設有控制閥,控制閥為雙向閥;角度控制盤上設有與凹槽配合的弧形凸起,角度調節盤和角度控制盤貼合處的外周設有密封圈;角度控制盤上還設有焊槍。解決了現有技術對于角度調節有局限性和易造成工人燒傷的問題。
技術領域
本發明屬于機械設備領域,具體涉及一種焊接機床。
背景技術
焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術,是機械技術加工中一項重要的工藝流程。傳統的焊接是通過人工操作焊接槍進行焊接的,但是人工焊接存在一定的局限性,會導致燒傷、觸電、視力損傷等情況發生,并且焊接的精度低、效率低、人工勞動強度大。為解決上述問題,出現了自動焊接機,主要利用電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術以及數控技術對焊接槍進行控制。
但是,現有自動焊接機存在只能焊接單一工件的局限,一臺自動焊接機不能同時適應多種類型的工件的焊接,而且焊槍的角度無法進行調節,不能滿足市場的需求。因此,專利公開號為CN105033525B的中國專利,部分解決了上述問題,它提供了一種焊接機床,主要包括角度調節盤、與角度調節盤轉動連接的焊槍固定盤,角度調節盤上設有能伸縮的卡齒,焊鉗固定盤上設有與卡齒配合的凹槽。通過轉動焊接固定盤將卡齒壓縮,轉動一定角度后,凹槽與卡齒相對,卡齒便復位與凹槽配合。本方案通過卡齒與凹槽的配合,能夠調節焊槍的角度,使得焊接機能夠適用于多類型的工件的焊接。
但是,上述方案焊槍固定盤只能轉動卡齒分布位置形成的角度,對于角度的調節具有局限性;并且需要人工轉動調節盤,工人操作時容易暴露在焊槍下,這就容易造成工人被燒傷。
發明內容
本發明意在提供一種焊接機床,以解決現有技術對于角度調節有局限性和易造成工人被燒傷的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案,一種焊接機床,包括機床床身、設置在機床床身上的工作臺和架設在工作臺上的主軸箱,主軸箱上連接有焊接機構,焊接機構包括角度調節盤、與角度調節盤轉動連接的角度控制盤,角度調節盤上設有凹槽,凹槽包括環形的卡接部和限位部,且限位部的直徑大于卡接部的直徑,凹槽內注有油,且凹槽內設有抽油泵,抽油泵上設有雙向控制閥,雙向控制閥的出油口分別位于角度調節盤的同心圓上;角度控制盤上設有與凹槽配合的弧形凸起,角度調節盤和角度控制盤貼合處的外周設有密封圈;角度控制盤上還設有焊槍。
本方案的技術原理是:焊接時,首先啟動主軸箱,主軸箱帶動焊槍轉動進行焊接,當焊接完一處后,打開雙向控制閥,通過抽油泵將凹槽內抽油泵一側的油抽向另一側,因此油變多的一側向油變少的一側擠壓弧形凸起,角度控制盤轉動,此時焊槍就可以進行下一處的焊接;并且能夠通過抽油泵抽油的量控制角度控制盤轉動的角度,實現焊槍多角度的焊接。
通過角度調節盤和角度控制盤的配合能夠使得角度控制盤在任意角度上轉動,使得焊槍能夠實現多角度的焊接;需要轉動角度控制盤時,打開控制閥,抽油泵將一側的油抽向另一側,一側的油減少,另一側的有增加,因此推動弧形凸起向油減少的一側移動,從而實現角度控制盤轉動;通過控制抽油泵抽油的量能夠控制角度控制盤轉動的角度,因此能夠實現多角度的轉動;由于凹槽包括環形的卡接部和限位部,并且限位部的直徑大于卡接部的直徑,因此限位部能夠對弧形凸起進行限位,避免角度調節盤和角度控制盤脫離;密封圈能夠避免凹槽內的油泄露。
本方案能產生的技術效果是:
1、通過抽油泵將凹槽內的油從一側抽向另一側,能夠改變抽油泵與弧形凸起形成的凹槽兩側的油量,因此油變多的一側便會向另一側擠壓弧形凸起,因此實現角度控制盤的轉動;
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