[發(fā)明專(zhuān)利]用于道路、橋梁的防水涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710294107.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107227108A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李振霞;陳淵召 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華北水利水電大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D175/08 | 分類(lèi)號(hào): | C09D175/08;C09D175/04;C09D7/12;C08G18/48;C08G18/64 |
| 代理公司: | 河南科技通律師事務(wù)所41123 | 代理人: | 樊羿,韓松 |
| 地址: | 450045 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 道路 橋梁 防水涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于道路、橋梁的防水涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
當(dāng)前,中國(guó)橋面的防水材料以卷材為主(約占80%以上),但就防水卷材的應(yīng)用效果來(lái)看,其隱患重重,竄水滲漏現(xiàn)象普遍存在。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根本原因在于普通卷材的物理性能雖然優(yōu)異,但不能與基面滿(mǎn)粘,杜絕不了竄水現(xiàn)象的發(fā)生,一處破損就會(huì)致使整個(gè)防水層失效。鑒于此,橋面的涂料防水已引起研發(fā)熱潮。
瀝青聚氨酯防水涂料是近年來(lái)防水屆廣泛關(guān)注的一種新型防水涂料。聚氨酯防水涂料屬于合成高分子材料,因其施工方便,性能優(yōu)異,能形成完整無(wú)縫接的彈性防水層,再綜合其他方面的優(yōu)勢(shì),如高固體含量等,獲得建筑界人士的好評(píng),但其價(jià)格相對(duì)較高。焦油聚氨酯防水涂料因其價(jià)格較低廉,曾在國(guó)內(nèi)風(fēng)行一時(shí),可由于其中的煤焦油散發(fā)危害人體健康的氣體,污染環(huán)境,在環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)的今天,國(guó)內(nèi)已有許多城市禁用。另外,煤焦油是一種組分極其復(fù)雜的混合物,其活性成分隨著煤種和煉焦工藝的不同而有較大的差異,產(chǎn)品質(zhì)量難以保持穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種用于道路、橋梁的防水涂料及其制備方法,具有性能優(yōu)異,污染小,且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
設(shè)計(jì)一種用于道路、橋梁的防水涂料,按重量百分比,由以下原料組成:聚醚多元醇30-35%、二苯基甲烷二異氰酸酯5-12%、瀝青20-25%、填料12-18%、增塑劑1.5-3%、氯化石蠟12-20%、氫氧化鈣3-8%、分散劑2-4%、潤(rùn)濕劑2-4%、催化劑0.4-1%,余量為水。
優(yōu)選地,所述防水涂料按重量百分比,由以下原料組成:聚醚多元醇30%、二苯基甲烷二異氰酸酯7.5%、瀝青20%、填料12%、增塑劑2%、氯化石蠟12%、氫氧化鈣4%、分散劑2%、潤(rùn)濕劑2%、催化劑0.5%和水8%。
優(yōu)選地,所述填料為滑石粉和輕質(zhì)碳酸鈣中的至少一種,填料的細(xì)度≥300目。
優(yōu)選地,所述分散劑為聚乙二醇400,所述潤(rùn)濕劑為Morwet EF。
優(yōu)選地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯中的至少一種。
優(yōu)選地,所述催化劑為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺和三乙胺中的至少一種。
本發(fā)明還提供了上述用于道路、橋梁的防水涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按上述重量百分比配備原料,將聚醚多元醇、瀝青加入到反應(yīng)器中,攪拌并加熱至110-125℃,再在-0.08至-0.09MPa的真空度下脫水1-2h,然后除去真空度,降溫至60-70℃,再加入二苯基甲烷二異氰酸酯,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2-3h,待降溫至45-50℃后,加入一半量的氯化石蠟,在-0.08至-0.09MPa真空度下保溫?cái)嚢?0-30min,降溫至室溫后,出料,即得A組分;
(2)按上述重量百分比配備原料,將增塑劑、分散劑、潤(rùn)濕劑和余量的氯化石蠟加入反應(yīng)器,攪拌混合均勻并加熱,待溫度升至70-80℃,再加入填料、氫氧化鈣和水,高速攪拌使其分散均勻,然后在溫度110-120℃、真空度-0.08至-0.09MPa的條件下脫水1-2h,最后降溫至30-45℃后加入催化劑,攪拌30-40min,降溫至室溫后,出料,即得B組分;
(3)將所得A組分與B組分充分混合后,即得到用于道路、橋梁的防水涂料。
本發(fā)明具有如下積極有益的技術(shù)效果:
本發(fā)明制備方法工藝流程簡(jiǎn)單,所制備的防水涂料流平性好,產(chǎn)品外觀平滑,有光澤,無(wú)瀝青點(diǎn),施工方便,無(wú)污染,不僅成本低,而且綜合性能優(yōu)異(如拉伸強(qiáng)度大、延伸率高、防水性能良好)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
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