[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢鹽的處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710293886.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107098363A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉海弟;岳仁亮;李偉曼;陳運法
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: C01D3/08
• 分類號: C01D3/08;F23G7/06;F23G7/07
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其具體技術(shù)方案如下：將工業(yè)廢鹽粉碎至粒徑小于0.5mm，按照比例和微波吸收介質(zhì)顆粒相混合，空氣氣氛下置于微波加熱裝置中進行微波處理，微波處理過程中控制廢鹽和微波吸收介質(zhì)顆粒的混合物的溫度在800℃以下，對廢鹽中的有機物和可降解無機進行微波熱分解，分解過程中廢鹽顆粒通過微波處理裝置中的攪拌設(shè)備不斷攪拌混合，避免局部發(fā)生過熱而導(dǎo)致廢鹽熔融，微波處理時間為10min～5hr，微波處理過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)引風(fēng)機抽出并送入蓄熱燃燒設(shè)備或者蓄熱催化燃燒設(shè)備或者直燃式氣體處理設(shè)備并將其中的有機物燃燒降解，經(jīng)過蓄熱燃燒設(shè)備或者蓄熱催化燃燒設(shè)備或者直燃式氣體處理設(shè)備處理后的氣體根據(jù)其成分進行脫硫脫硝脫酸處理，去除可能含有的SO₂、NOx、HCl、HF后達標排放，經(jīng)微波處理后的廢鹽經(jīng)水淘洗，廢鹽中的氯化鈉溶解排出，混合于廢鹽中的微波吸收介質(zhì)顆粒則通過過濾或者重力沉降或者離心分離或者磁性分離而回收再用。

2.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：所使用的微波吸收介質(zhì)顆粒的成分是SiC，SnO₂，石墨，F(xiàn)e₃O₄，Co₂O₃，Co₃O₄，CuO，NiO當中的任意一種或任意幾種的混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：所使用的微波吸收介質(zhì)顆粒的粒徑在0.05mm～5mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：所使用的微波吸收介質(zhì)顆粒的重量和廢鹽的重量比例為5:1～1:10。

5.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：微波處理器當中廢鹽和微波吸收介質(zhì)顆粒混合物的溫度采用紅外線測溫儀來測量。

6.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：微波處理過程中廢鹽和微波吸收介質(zhì)顆粒混合物的溫度控制在400～750℃。

7.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：微波處理裝置中廢鹽的鋪設(shè)厚度在5cm～40cm之間。

8.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：微波處理裝置中廢鹽攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速在10rpm～600rpm。

9.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的處理方法，其技術(shù)特征還在于：微波處理裝置中所使用的微波的頻率為915±50MHz或2450±50MHz。