[發(fā)明專利]一種汽車焊接車間能耗的分析方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710293692.7 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107122549A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴佐強(qiáng);常永生;韓顯龍;彭小剛;顏先洪;楊濤;傅海軍;蔡斌 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶長安汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所50123 | 代理人: | 徐先祿 |
| 地址: | 400023 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 焊接 車間 能耗 分析 方法 | ||
1.一種汽車焊接生產(chǎn)車間能耗的分析方法,包括以下步驟:
第一步,能源消耗分層;根據(jù)汽車焊接生產(chǎn)能源消耗的組成關(guān)系將焊接生產(chǎn)車間的能源消耗分為三層,即焊機(jī)設(shè)備層、生產(chǎn)單元層和焊接車間層;
第二步,安裝智能電表采集能耗數(shù)據(jù);通過對焊機(jī)設(shè)備層、生產(chǎn)單元層和焊接車間層分別安裝智能電表,并通過能耗采集網(wǎng)絡(luò)采集生產(chǎn)開始和結(jié)束時能源消耗的數(shù)據(jù)Es和Ee,并記錄下開始和結(jié)束的工作時間Ts和Te,以及這段時間內(nèi)產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量N,并將能耗數(shù)據(jù)分類存于數(shù)據(jù)庫;所述分類指能耗數(shù)據(jù)分為焊機(jī)設(shè)備類、生產(chǎn)單元類和焊接車間類和時間類;所述時間類分為時、天、月、季度和年等不同時間長度的劃分類;
第三步,數(shù)據(jù)預(yù)處理;具體處理過程如下:
將各層采集的數(shù)據(jù)按照下列公式得到Ts至Te時段能耗的具體值E和單位產(chǎn)品能耗的具體值
E=Ee-Es
其中,E表示該層級Ts至Te時段總的能量消耗,Es表示Ts至Te時段開始時已有的能耗總量,Ee表示Ts至Te時段結(jié)束時的能耗總量,N表示該工作時段的產(chǎn)品生產(chǎn)量,表示單位產(chǎn)品的能源消耗量;
第四步,能耗數(shù)據(jù)整合;
數(shù)據(jù)整合規(guī)則包括焊接設(shè)備或生產(chǎn)單元的單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)單元中同類型焊機(jī)設(shè)備的能耗數(shù)據(jù),所述焊接設(shè)備或生產(chǎn)單元的單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)能夠做異常分析,檢測焊接設(shè)備或生產(chǎn)單元的是否有異常能源消耗;還包括不同生產(chǎn)單元的能耗數(shù)據(jù)、焊接設(shè)備能耗數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)量、焊接車間總能耗數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)量和焊機(jī)設(shè)備總能耗與焊接車間總能耗數(shù)據(jù);所述焊接設(shè)備能耗數(shù)據(jù)與產(chǎn)品生產(chǎn)量能夠做關(guān)聯(lián)性分析,找出焊接能耗和產(chǎn)品生產(chǎn)量的關(guān)系;不同的數(shù)據(jù)整合分析得到不同的關(guān)聯(lián)性評價指標(biāo),所述關(guān)聯(lián)性評價指標(biāo)包括:
焊機(jī)設(shè)備能耗層的焊機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)評價指標(biāo)、焊機(jī)設(shè)備能耗與生產(chǎn)量的關(guān)系評價指標(biāo);
生產(chǎn)單元能耗層的能源利用率評價指標(biāo)、焊接設(shè)備能耗與輔助焊接設(shè)備能耗的關(guān)系評價指標(biāo)、生產(chǎn)單元能耗的對比關(guān)系評價指標(biāo)、生產(chǎn)單元能耗與生產(chǎn)量的關(guān)系評價指標(biāo);
焊接車間能耗層的能源利用率評價指標(biāo)、生產(chǎn)單元能耗在焊接車間總能耗中的占比關(guān)系評價指標(biāo)、焊接車間能耗與生產(chǎn)量的關(guān)系評價指標(biāo);
第五步,做關(guān)聯(lián)性分析和異常分析;
1)相關(guān)性分析;
評價指標(biāo)的計算方法如下:
(1)焊機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)評價指標(biāo);
根據(jù)單位產(chǎn)品的能耗波動反應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);整合設(shè)備n個時段的單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)集Xw={x1,x2,…,xi,…,xn},則有:
其中,表示n個時段該設(shè)備的平均單位產(chǎn)品能耗,ηi表示第i時段的能耗相對變化量,(η1,η2,…,ηn)即為該設(shè)備在n個時段的能耗波動情況;
(2)能源利用率評價指標(biāo);
整合數(shù)據(jù)中讀取相關(guān)數(shù)據(jù),開始和結(jié)束的工作時間Ts和Te,設(shè)工作時間段為T,時間段T內(nèi)生產(chǎn)單元的總能耗為ET,Mw為生產(chǎn)單元中焊接設(shè)備的數(shù)量,時間段T內(nèi)生產(chǎn)單元中第i個焊接設(shè)備的能耗量為ETi,時間段T內(nèi)焊接的總能耗為ETw,時間段T的能源利用率為PT,則有:
(3)生產(chǎn)單元能耗的對比關(guān)系評價指標(biāo);
汽車車身的左車門和右車門屬于對稱結(jié)構(gòu),兩個生產(chǎn)單元的能耗能形成鮮明的對比,左車門生產(chǎn)單元的單位產(chǎn)品能耗為Eli,右車門生產(chǎn)單元的單位產(chǎn)品能耗為Eri,第i個產(chǎn)品的左右車門能耗對比為Pi,則有:
(4)生產(chǎn)單元能耗在焊接車間總能耗的占比評價指標(biāo);
當(dāng)生產(chǎn)單元個數(shù)為Mu,生產(chǎn)單元i的單位產(chǎn)品能耗量為Eui,生產(chǎn)車間的單位產(chǎn)品總能耗為Eu,Pui為生產(chǎn)單元i的能耗占比,則有:
2)異常分析;
將整合數(shù)據(jù)集應(yīng)用基于密度的DBSCAN聚類方法進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘,具體的聚類方法步驟如下:
(1)通過檢查能耗數(shù)據(jù)集X={x1,x2,…,xi,…,xs}中每個點(diǎn)的ε-鄰域?qū)ふ揖垲悾蝗绻硞€點(diǎn)xi的ε-鄰域包含多于MinPts個點(diǎn),則創(chuàng)建一個以xi作為核心對象的簇Xi;所述ε-鄰域指給定對象半徑ε內(nèi)的區(qū)域;所述核心對象指這個對象的ε-鄰域至少包含最小數(shù)目為MinPts個的對象;
(2)尋找從每個核心對象xi直接密度可達(dá)的對象;所述直接密度可達(dá)指給定一個對像集合X,如果xi是在xj的ε-鄰域內(nèi),而xj是一個核心對象,那么對象xi從對象xj出發(fā)是直接密度可達(dá)的;
(3)核心對象xi直接密度可達(dá)的對象xj不是核心對象時,將該對象歸到以xi作為核心對象的簇Xi里;核心對象xi直接密度可達(dá)的對象xj是核心對象時,將兩個核心點(diǎn)xi、xj的簇Xi、Xj合并為一個簇;
(4)如果有新的對象添加到任何簇時,跳轉(zhuǎn)到步驟(2);當(dāng)沒有新的對象可以被添加到任何簇時,過程結(jié)束;
聚類過程結(jié)束后,形成t個聚類簇X1,X2,…,Xi,…,Xt以及不包含在任何簇中的r個對象y1,y2,…,yi,…,yr,不包括在任何簇中的對象被認(rèn)為是噪聲點(diǎn),噪聲點(diǎn)即是能耗異常點(diǎn);
第六步,模擬仿真分析;
基于建立的分層能耗數(shù)據(jù)采集方案和分析方法,采集汽車企業(yè)焊接生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬分析;
1)將生產(chǎn)單元層分為下車體、白車身和整車體三部分采集的能耗;下車體能耗為3406kwh,白車身能耗為3091kwh,整車體能耗為3242kwh;
完成下車體焊接任務(wù)的能耗占比為32%,完成白車身的焊接任務(wù)的能耗占比為29%,完成整車體的焊接任務(wù)的能耗占比為30%,其余的9%即為空調(diào)和照明等輔助生產(chǎn)能耗;
2)焊接設(shè)備能耗聚類分析后聚類后得到的3個聚類簇,即為生產(chǎn)單元中焊接不同工位的焊機(jī)組的能耗數(shù)據(jù);不在3個聚類簇的點(diǎn)即為噪聲點(diǎn),噪聲點(diǎn)距離4個聚類簇相對較遠(yuǎn),因此可能是異常的能源消耗,應(yīng)對異常能源消耗的設(shè)備進(jìn)行檢修,排除異常。
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