[發(fā)明專利]一種四通換向閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710293546.4 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107013709B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊健;楊旺;曹合勇 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州馬頓節(jié)能工程設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/085 | 分類號: | F16K11/085;F16K5/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 龐學(xué)哲;譚英強 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市南沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥芯 閥腔 上腔 下腔 下層 閥體 上層 開口 四通換向閥 泵側(cè) 導(dǎo)通 分隔 相通 保證系統(tǒng) 均勻過渡 水錘沖擊 回水 換向閥 最大化 換向 減小 進口 | ||
本發(fā)明公開了一種四通換向閥,用于換向閥技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體和閥芯,閥體具有閥腔,閥腔包括上層閥腔和下層閥腔,閥體上設(shè)有與上層閥腔相通的泵側(cè)回口和設(shè)備側(cè)回口,閥體上設(shè)有與下層閥腔相通的泵側(cè)進口和設(shè)備側(cè)進口,閥芯包括位于上層閥腔內(nèi)的上層閥芯和位于下層閥腔內(nèi)的下層閥芯,上層閥芯包括上腔和與上腔分隔開來的上腔第一開口,下層閥芯包括下腔和與下腔分隔開來的下腔第一開口,閥芯上設(shè)有導(dǎo)通上腔第一開口和下腔的第一通道,閥芯上設(shè)有導(dǎo)通下腔第一開口和上腔的第二通道;本發(fā)明閥芯動作時沒有繁瑣的操作順序和等待時間,閥芯內(nèi)部給口切換同步由小到大,供回水均勻過渡,最大化的減小換向造成的水錘沖擊,保證系統(tǒng)安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明用于換向閥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種四通換向閥。
背景技術(shù)
工業(yè)水處理應(yīng)用中經(jīng)常需要將部分供回水回路中的水流換向以實現(xiàn)反沖洗等特定目的,而普通水泵都無法換向,常見的處理辦法是在進回水管路之間增加連通管路和閥門,管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣。大流量閥門除手動閥外,大多是電動閥,動作時間長,為防止管路壓力突變,方向切換的操作必須嚴格執(zhí)行各閥的開閉順序,一旦出現(xiàn)失誤,將對整個供回水系統(tǒng)產(chǎn)生巨大損害。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種四通換向閥,其可以實現(xiàn)換向的目的,且換向閥芯動作時沒有繁瑣的操作順序和等待時間,閥芯內(nèi)部給口切換同步由小到大,供回水均勻過渡,最大化的減小換向造成的水錘沖擊,保證系統(tǒng)安全性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種四通換向閥,包括閥體和閥芯,所述閥體具有閥腔,所述閥腔包括上層閥腔和下層閥腔,所述閥體上設(shè)有與所述上層閥腔相通的泵側(cè)回口和設(shè)備側(cè)回口,閥體上設(shè)有與下層閥腔相通的泵側(cè)進口和設(shè)備側(cè)進口,所述閥芯包括位于上層閥腔內(nèi)的上層閥芯和位于下層閥腔內(nèi)的下層閥芯,所述上層閥芯包括上腔和與上腔分隔開來的上腔第一開口,所述下層閥芯包括下腔和與下腔分隔開來的下腔第一開口,所述閥芯上設(shè)有導(dǎo)通所述上腔第一開口和下腔的第一通道,閥芯上設(shè)有導(dǎo)通所述下腔第一開口和上腔的第二通道;
換向前:上層閥芯通過上腔導(dǎo)通泵側(cè)回口和設(shè)備側(cè)回口,上腔第一開口通過上層閥腔內(nèi)壁封閉,下層閥芯通過下腔導(dǎo)通泵側(cè)進口和設(shè)備側(cè)進口,下腔第一開口通過下層閥腔內(nèi)壁封閉;
換向后:閥芯通過下腔、第二通道、上腔第一開口導(dǎo)通泵側(cè)進口和設(shè)備側(cè)回口,閥芯通過上腔、第一通道、下腔第一開口導(dǎo)通泵側(cè)回口和設(shè)備側(cè)進口。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述閥體一側(cè)設(shè)有泵側(cè)進口和泵側(cè)回口,閥體對側(cè)設(shè)有設(shè)備側(cè)進口和設(shè)備側(cè)回口。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述閥芯包括軸心管,所述軸心管上設(shè)有與上層閥腔內(nèi)壁貼合的上管套和與下層閥腔內(nèi)壁貼合的下管套,所述上管套與軸心管之間形成上腔,所述上管套上設(shè)有上腔第一開口,軸心管上設(shè)有與上腔第一開口正對的上側(cè)管口,所述上管套和軸心管之間設(shè)有將上腔第一開口、上側(cè)管口對接并與外圍空間分隔開來的第一連接板,所述上管套上設(shè)有與上腔相通的上腔第二開口;所述下管套與軸心管之間形成下腔,所述下管套上于上腔第一開口的下方設(shè)有下腔第一開口,下管套上設(shè)有與所述下腔相通的下腔第二開口,軸心管上設(shè)有與下腔第二開口正對的下側(cè)管口,所述下管套和軸心管之間設(shè)有將下腔第二開口、下側(cè)管口對接并與外圍空間分隔開來的第二連接板,所述下腔第一開口通過下管套的頂部部分管口以及上管套的底部部分管口與上腔相通。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述上腔第二開口在上管套上設(shè)置三個,上腔第一開口和各上腔第二開口在上管套上均勻分布,所述下腔第二開口在下管套上設(shè)置三個,下腔第一開口和各下腔第二開口在下管套上均勻分布。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,還包括可驅(qū)動所述閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)在閥體頂部的連接座和設(shè)在所述連接座頂部的減速電機,所述減速電機的輸出軸與所述閥芯相連。
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