[發(fā)明專利]一種低濃度起鑄鑄造方法及鋁合金鑄錠在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710293214.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107030267A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂正風(fēng);張華;孟凡林;孫學(xué)明;陶志民;羅杰;黃同瑊;于芳;聶振江;辛濤;王美春;王博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東南山鋁業(yè)股份有限公司;煙臺(tái)南山學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B22D11/18 | 分類號(hào): | B22D11/18;C22C21/10;C22C21/12;C22C21/14;C22C21/16;C22C21/18 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 王闖 |
| 地址: | 264000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濃度 鑄造 方法 鋁合金 鑄錠 | ||
1.一種低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,其包括以下步驟:
按照鋁合金化學(xué)成分中各元素及含量進(jìn)行第一次配料,其中含量為1.8wt%~8wt%的元素為主要元素,經(jīng)過熔煉的正常程序,得到主鑄料;按照與所述鋁合金化學(xué)成分相同的元素,其中主要元素降至原含量的30%~40%進(jìn)行第二次配料,經(jīng)過熔煉的正常程序,得到起鑄料;
采用所述起鑄料進(jìn)行鑄造,鑄造長(zhǎng)度為50~80mm,形成鑄錠頭;
采用所述主鑄料在所述鑄錠頭的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行鑄造,鑄造長(zhǎng)度為1400~8500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,7系鋁合金化學(xué)成分中的主要元素包括Zn,Zn的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量≥5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,2系鋁合金化學(xué)成分中的主要元素包括Cu,Cu的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量≥4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,鑄造前,將所述起鑄料和所述主鑄料分別注入第一腔室中和第二腔室中,所述第一腔室和所述第二腔室分別連接于主流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,鑄造時(shí),先開啟流體堵頭,將所述起鑄料注入所述主流槽中,再關(guān)閉所述流體堵頭,將所述主鑄料注入所述主流槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,先將所述起鑄料注入結(jié)晶器,注入所述結(jié)晶器深度為距所述結(jié)晶器上沿50~80mm處,關(guān)閉引錠頭,使所述結(jié)晶器內(nèi)的所述起鑄料成型為鑄錠頭;再切換所述流體堵頭,將所述主鑄料注入結(jié)晶器,并開啟引錠頭下降,控制下降速度為40~60mm/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度起鑄鑄造方法,其特征在于,鑄造結(jié)束后,還需對(duì)鑄造形成的鑄錠進(jìn)行“回火”處理。
8.一種鋁合金鑄錠,其特征在于,其采用如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的低濃度起鑄鑄造方法制得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金鑄錠,其特征在于,所述鋁合金鑄錠為寬度不小于1600mm,厚度不小于500mm的扁錠。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金鑄錠,其特征在于,所述鋁合金鑄錠為直徑不小于700mm的圓錠。
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