[發(fā)明專利]去除微污染水源水中氨氮優(yōu)化級(jí)配改性沸石濾料的制備方法及其使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710293189.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107051378A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔艷麗;陳忠林;沈吉敏;樊磊濤;武曉飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/16 | 分類號(hào): | B01J20/16;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/16 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去除 污染 水源 水中 優(yōu)化 改性 沸石濾料 制備 方法 及其 使用方法 | ||
1.去除微污染水源水中氨氮優(yōu)化級(jí)配改性沸石濾料的制備方法,其特征在于該方法具體是按照以下步驟進(jìn)行的:
一、用水沖洗天然沸石粉,然后采用濃度為1.0mol/L氯化鈉溶液浸泡24h,再用水沖洗,烘干,研磨,過篩,得到改性沸石粉;其中天然沸石粉粒徑為5.0mm;
二、將步驟一得到的改性沸石粉、水、硅酸鈉和活性炭粉混合均勻,壓制成Φ=2mm,H=6mm圓柱狀濾料,干燥,放入馬弗爐內(nèi)程序升溫爐中煅燒,控制煅燒溫度為400℃,制得沸石濾料A;其中,按質(zhì)量份數(shù),改性沸石粉為100份,水為20份,硅酸鈉為15份,活性炭粉為3份;
三、將粒徑為5.0mm的天然顆粒沸石,用水沖洗,然后采用濃度為1.0mol/L氯化鈉溶液浸泡24h,放入程序分段升溫爐中煅燒,控制煅燒溫度為350℃,然后將沸石放入濃度為1.0mol/L的氯化鈉溶液中浸泡24h,干燥,制得沸石濾料B;
四、將步驟二得到的沸石濾料A和步驟三沸石濾料B進(jìn)行優(yōu)化級(jí)配,沸石濾料A在上層,沸石濾料B在下層,沸石濾料A與沸石濾料B的濾層厚度比為2:7,濾層總厚度1.0m,完成去除微污染水源水中氨氮優(yōu)化級(jí)配改性沸石濾料的制備方法;
步驟一中天然沸石粉和步驟三中天然顆粒沸石均含有硅、鋁、氧、鉀、鈣、鈉、鎂和鐵,其中硅、鋁、氧占總質(zhì)量90%以上;
步驟一中烘干溫度為105℃,烘干時(shí)間為2h;
步驟一中過篩時(shí)為200目;
步驟二中干燥溫度為105℃,干燥時(shí)間為2h;
步驟三中干燥溫度為105℃,干燥時(shí)間為2h;
將步驟三制備的沸石濾料B進(jìn)行分篩,其中有效粒徑為1.0mm,不均勻系數(shù)為2;
利用所述的制備方法制備的去除微污染水源水中氨氮優(yōu)化級(jí)配改性沸石濾料的使用方法,在使用時(shí)控制濾速為10m/h,當(dāng)沸石濾料A和沸石濾料B吸附飽和時(shí),取出,用水沖洗干凈,分別放入濃度為2.0mol/L的氯化鈉溶液中,浸漬24h,沖洗至中性,在溫度為105℃條件下烘干2h,繼續(xù)重復(fù)使用。
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