[發(fā)明專利]一種新型齒輪磨齒機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710292075.5
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107008978A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何朋飛
• 申請（專利權(quán)）人: 何朋飛
• 主分類號: B23F19/02
• 分類號: B23F19/02;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及齒輪加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型齒輪磨齒機(jī)。

背景技術(shù)

利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪（斜齒輪，錐齒輪等）加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá) 6～3級(JB179-83)或更高，19世紀(jì)末，為了磨削插齒刀，在美國創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機(jī)。20世紀(jì)初，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，德國研制出錐面砂輪磨齒機(jī)，美國采用成形砂輪磨削汽車齒輪。1914年，為了提高齒輪精度，瑞士制造出碟形砂輪磨齒機(jī)，采取了補(bǔ)償砂輪磨損等措施。30年代后期，瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機(jī)，提高了效率。磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法兩類。

目前，現(xiàn)有的小型磨齒機(jī)大部分都沒有涉及降溫裝置，這樣會影響齒輪在加工的過程中，因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的溫度讓齒輪無法達(dá)到加工的精度，并且使用設(shè)備時(shí)間較長后，會對設(shè)備造成一定程度的損壞，影響生產(chǎn)效率，也無法保證加工齒輪的精度，造成差評的產(chǎn)品較多，浪費(fèi)材料，增加自己的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型齒輪磨齒機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種新型齒輪磨齒機(jī)，包括工作面、固定支座、鋸片擺動固定器、中心滑板、左右手輪、托盤、冷卻液箱、管道、砂輪、電機(jī)、開關(guān)和電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述工作面為一定厚度的矩形金屬板，所述工作面一端通過焊接設(shè)有圓柱形固定支座，所述固定支座上設(shè)有鋸片擺動固定器，所述固定支座上側(cè)通過螺栓連接設(shè)有中心滑板，所述中心滑板一端通過內(nèi)螺紋連接設(shè)有左右手輪，所述中心滑板上通過銷連接設(shè)有托盤，所述固定支座一側(cè)設(shè)有冷卻液箱，所述冷卻液箱上通過嵌入式連接設(shè)有管道，所述冷卻液箱上方設(shè)有圓形砂輪，所述砂輪后側(cè)通過螺栓連接設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)后側(cè)通過螺栓連接設(shè)有電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器下側(cè)設(shè)有開關(guān)。

優(yōu)選的，所述固定支座上設(shè)有半圓形皮尺。

優(yōu)選的，所述托盤為上下兩部分，中間通過滑槽連接。

優(yōu)選的，所述管道采用具有一定柔韌性的材料。

優(yōu)選的，所述固定支座與托盤連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定器和中心滑板移動固定器。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該新型齒輪磨齒機(jī)通過設(shè)有的冷卻液箱和管道，能夠有效的對齒輪在加工的過程中，因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，避免溫度的原因，影響齒輪加工的精度。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種新型齒輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作面；2、固定支座；3、鋸片擺動固定器；4、中心滑板；5、左右手輪；6、托盤；7、冷卻液箱；8、管道；9、砂輪；10、電機(jī)；11、開關(guān)；12、電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1 所示，本實(shí)施例的一種新型齒輪磨齒機(jī)，包括工作面、固定支座、鋸片擺動固定器、中心滑板、左右手輪、托盤、冷卻液箱、管道、砂輪、電機(jī)、開關(guān)和電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述工作面為一定厚度的矩形金屬板，所述工作面一端通過焊接設(shè)有圓柱形固定支座，所述固定支座上設(shè)有鋸片擺動固定器，所述固定支座上側(cè)通過螺栓連接設(shè)有中心滑板，所述中心滑板一端通過內(nèi)螺紋連接設(shè)有左右手輪，所述中心滑板上通過銷連接設(shè)有托盤，所述固定支座一側(cè)設(shè)有冷卻液箱，所述冷卻液箱上通過嵌入式連接設(shè)有管道，所述冷卻液箱上方設(shè)有圓形砂輪，所述砂輪后側(cè)通過螺栓連接設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)后側(cè)通過螺栓連接設(shè)有電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器下側(cè)設(shè)有開關(guān)。

所述固定支座上設(shè)有半圓形皮尺，這樣在進(jìn)行齒輪加工時(shí)，可以準(zhǔn)確的把握好角度，保證精確加工，所述托盤6為上下兩部分，中間通過滑槽連接，便于齒輪坯移動和旋轉(zhuǎn)，能夠快速加工，所述管道8采用具有一定柔韌性的材料，這樣在不同方位上都可以進(jìn)行冷卻，最大程度保護(hù)齒輪不會因摩擦產(chǎn)生高溫，所述固定支座2與托盤6連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定器和中心滑板4移動固定器，便于齒輪坯與砂輪9的相對移動，進(jìn)行精確加工。