[發(fā)明專利]一種防水橡膠材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710291967.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108794840A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈桂花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賈桂花 |
| 主分類號(hào): | C08L11/00 | 分類號(hào): | C08L11/00;C08L25/06;C08L9/02;C08L67/06;C08L91/06;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/54;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防水橡膠材料 制備 熱穩(wěn)定性 補(bǔ)強(qiáng)劑 軟化劑 橡膠 聚苯乙烯 不飽和聚酯樹(shù)脂 硅烷偶聯(lián)劑 丁腈橡膠 氯丁橡膠 橡膠技術(shù) 乙炔炭黑 重量份數(shù) 白炭黑 防老劑 硫化劑 乙二醇 硬脂酸 耐熱 車用 順酐 配方 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水橡膠材料,屬于車用橡膠技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份數(shù)的原料:氯丁橡膠70~90份、聚苯乙烯30~50份、丁腈橡膠10~20份、硬脂酸2~3份、硫化劑1~3份、乙二醇?順酐不飽和聚酯樹(shù)脂4~8份、軟化劑5~10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5~10份、防老劑2~3份;補(bǔ)強(qiáng)劑為乙炔炭黑或者白炭黑;軟化劑為硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明還公開(kāi)了該防水橡膠材料的制備方法。本發(fā)明的防水橡膠材料,其獨(dú)特的配方使得其熱穩(wěn)定性高,使其性能優(yōu)越,熱穩(wěn)定性高,硬度適中,耐熱耐油,而且成本低廉,安全性較高;該橡膠的制備方法,簡(jiǎn)單環(huán)保,制備的橡膠能符合使用要求,具備很好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車用橡膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)
橡膠是一種電的不良導(dǎo)體,氯丁橡膠和大多數(shù)的合成橡膠都具有很高的電阻率,一般把橡膠視為電絕緣橡膠。
通常,非極性橡膠的電絕緣性能好,然而每種橡膠的電絕緣性能也有差異;有些橡膠只能適用于中低壓,這主要是因?yàn)檫@些橡膠的耐熱性能和臭氧化性能較差。而且另一方面是應(yīng)為某些橡膠的合成體系中殘余乳化劑是電解質(zhì),特別是水溶性離子對(duì)電絕緣產(chǎn)品的影響很大。而極性橡膠不適宜做電絕緣橡膠。
因此,好的電絕緣橡膠,既要耐熱耐油,還要阻燃,并且成本較低。現(xiàn)有的合成橡膠中很難兼顧。而車載橡膠中對(duì)安全性能要求更高。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種防水橡膠材料,使其性能優(yōu)越,熱穩(wěn)定性高,硬度適中,耐熱耐油,而且成本低廉,安全性較高;本發(fā)明的另一目的是提供該橡膠材料的制備方法。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防水橡膠材料,包括以下重量份數(shù)的原料:氯丁橡膠70~90份、聚苯乙烯30~50份、丁腈橡膠10~20份、硬脂酸2~3份、硫化劑1~3份、乙二醇-順酐不飽和聚酯樹(shù)脂4~8份、軟化劑5~10份、補(bǔ)強(qiáng)劑5~10份、防老劑2~3份;所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為乙炔炭黑或者白炭黑;所述的軟化劑為硅烷偶聯(lián)劑。
所述的原料還包括重量份數(shù)為5~10份的陶土或者碳酸鈣。
所述的防老劑為石蠟。
所述的硫化劑為硫磺。
所述的防水橡膠材料的制備方法,包括以下步驟:
1)按照比例將氯丁橡膠在55~60℃進(jìn)行塑煉;將聚苯乙烯和丁腈橡膠在75~80℃進(jìn)行一段混煉;將塑煉后的氯丁橡膠加入一段混煉的混合物中在80~90℃進(jìn)行二段混煉,得到混煉完畢的混合物;
2)向混煉完畢的混合物中加入硬脂酸、硫化劑、乙二醇-順酐不飽和聚酯樹(shù)脂、軟化劑和防老劑,于180℃~200℃,壓力11~13Mpa下反應(yīng)20min中再加入補(bǔ)強(qiáng)劑后熱壓成型23~28min。
所述的防水橡膠材料的制備方法,所述的塑煉時(shí)間為30~50分鐘,所述的一段混煉時(shí)間為40~60分鐘,所述的二段混煉的時(shí)間為30~40分鐘。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的防水橡膠材料,其獨(dú)特的配方使得熱穩(wěn)定性高,使其性能優(yōu)越,熱穩(wěn)定性高,硬度適中,耐熱耐油,而且成本低廉,安全性較高;該橡膠的制備方法,簡(jiǎn)單環(huán)保,制備的橡膠能符合使用要求,具備很好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1 防水橡膠材料a
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