[發(fā)明專利]一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710291739.6 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107116952A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李祥勇;朱成理 | 申請(專利權(quán))人: | 河北青魚新型裝飾材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B44C5/04 | 分類號: | B44C5/04;B44C1/20 |
| 代理公司: | 北京神州華茂知識產(chǎn)權(quán)有限公司11358 | 代理人: | 張騰 |
| 地址: | 050000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透明 材質(zhì) 板材 表面 噴涂 效果 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴涂工藝,特別涉及一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有玻璃、亞克力噴涂技術(shù),多為在其表面噴涂單色色彩,這種噴涂技術(shù)效果單一,形式簡單,無法滿足消費者的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足,本發(fā)明實施例提供了一種能夠產(chǎn)生3D效果噴涂工藝。所述技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提出一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝,其特征在于可在二維平面上表現(xiàn)出三維視覺效果,其工藝流程包括如下步驟:
(1)設(shè)置預(yù)設(shè)厚度及大小的透明材質(zhì)板材,將其表面進(jìn)行清潔處理,以使其表面清潔無污染;
(2)將該透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面,所述3D成型模板表面面積不小于透明材質(zhì)板材的大小,所述3D成型模板包括外部框架,所述外部框架內(nèi)設(shè)置有模具,所述模具采用磁性材質(zhì)制成,所述模具表面雕刻有凸起與凹陷,所述凸起與凹陷形成預(yù)設(shè)的圖案,當(dāng)所述透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面時,所述圖案與透明材質(zhì)板材相對應(yīng);
(3)在清潔后的透明材質(zhì)板材表面均勻噴涂水性漆,所述水性漆未干時具有預(yù)設(shè)的流動性,所述水性漆內(nèi)含有若干反光金屬顆粒,所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色,所述水性漆為透明或半透明狀,當(dāng)水性漆噴涂在透明材質(zhì)板表面時,所述反光金屬顆粒與3D成型模板內(nèi)的模具產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng)后聚攏從而形成與成型模具相匹配的花紋,當(dāng)噴涂均勻后,熱處理固化;
(4)待水性漆固化后在其均勻噴涂底漆,以使底漆均勻覆蓋水性漆形成的表面,所述底漆具有預(yù)設(shè)的顏色,當(dāng)噴涂均勻后,熱處理固化。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述反光金屬顆料呈片狀。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述熱處理固化過程包括在隧道爐中45℃-55℃高溫烘烤。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先,所述模具表面雕刻的凸起或凹陷截面呈山峰狀。
本發(fā)明提出的一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝,通過3D成型模板與反光金屬顆粒產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng),使反光金屬顆粒在水性漆固化前產(chǎn)生層次感,從而產(chǎn)生立體3D效果。本發(fā)明提出的一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝,能夠根據(jù)客戶的需求任意定制3D圖案;同時,三維立體視覺效果好,立體感強(qiáng),能夠很好的滿足用戶對3D立體感觀的要求。就是在不同角度,不同光線的情況下,花紋的視覺效果會發(fā)生變化,花紋會變形。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實施例中提供的3D成型模板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。其特征在于可在二維平面上表現(xiàn)出三維視覺效果,其工藝流程包括如下步驟:
(1)設(shè)置預(yù)設(shè)厚度及大小的透明材質(zhì)板材,所述透明材質(zhì)板材可以為玻璃或亞克力等,將其表面進(jìn)行清潔處理,以使其表面清潔無污染;
(2)將該透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面,所述3D成型模板表面面積不小于透明材質(zhì)板材的大小,所述3D成型模板包括外部框架,所述外部框架內(nèi)設(shè)置有模具,所述模具采用磁性材質(zhì)制成,所述模具表面雕刻有凸起與凹陷1,所述凸起與凹陷形成預(yù)設(shè)的圖案,當(dāng)所述透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面時,所述圖案與透明材質(zhì)板材相對應(yīng);
(3)在清潔后的透明材質(zhì)板材表面均勻噴涂水性漆,所述水性漆未干時具有預(yù)設(shè)的流動性,所述水性漆內(nèi)含有若干反光金屬顆粒,所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色,所述水性漆為透明或半透明狀,當(dāng)水性漆噴涂在透明材質(zhì)板表面時,所述反光金屬顆粒與3D成型模板內(nèi)的模具產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng)后聚攏,從而形成與成型模具相匹配的花紋,當(dāng)噴涂均勻后,熱處理固化;
(4)待水性漆固化后在其表面均勻噴涂底漆,以使底漆均勻覆蓋水性漆形成的表面,所述底漆具有預(yù)設(shè)的顏色,當(dāng)噴涂均勻后,熱處理固化。
所述反光金屬顆料呈片狀,所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色。所述片狀金屬顆料能夠更大面積的反光,3D效果更加突出。
所述熱處理固化過程包括在隧道爐中45℃-55℃高溫烘烤,以增加固化速度。
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