[發(fā)明專利]一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝

在審

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• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107116952A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李祥勇;朱成理
• 申請（專利權(quán)）人: 河北青魚新型裝飾材料科技有限公司
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;B44C1/20
• 代理公司: 北京神州華茂知識產(chǎn)權(quán)有限公司11358
• 代理人: 張騰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴涂工藝，特別涉及一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有玻璃、亞克力噴涂技術(shù)，多為在其表面噴涂單色色彩，這種噴涂技術(shù)效果單一，形式簡單，無法滿足消費者的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，本發(fā)明實施例提供了一種能夠產(chǎn)生3D效果噴涂工藝。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提出一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝，其特征在于可在二維平面上表現(xiàn)出三維視覺效果，其工藝流程包括如下步驟：

(1)設(shè)置預(yù)設(shè)厚度及大小的透明材質(zhì)板材，將其表面進(jìn)行清潔處理，以使其表面清潔無污染；

(2)將該透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面，所述3D成型模板表面面積不小于透明材質(zhì)板材的大小，所述3D成型模板包括外部框架，所述外部框架內(nèi)設(shè)置有模具，所述模具采用磁性材質(zhì)制成，所述模具表面雕刻有凸起與凹陷，所述凸起與凹陷形成預(yù)設(shè)的圖案，當(dāng)所述透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面時，所述圖案與透明材質(zhì)板材相對應(yīng)；

(3)在清潔后的透明材質(zhì)板材表面均勻噴涂水性漆，所述水性漆未干時具有預(yù)設(shè)的流動性，所述水性漆內(nèi)含有若干反光金屬顆粒，所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色，所述水性漆為透明或半透明狀，當(dāng)水性漆噴涂在透明材質(zhì)板表面時，所述反光金屬顆粒與3D成型模板內(nèi)的模具產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng)后聚攏從而形成與成型模具相匹配的花紋，當(dāng)噴涂均勻后，熱處理固化；

(4)待水性漆固化后在其均勻噴涂底漆，以使底漆均勻覆蓋水性漆形成的表面，所述底漆具有預(yù)設(shè)的顏色，當(dāng)噴涂均勻后，熱處理固化。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述反光金屬顆料呈片狀。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述熱處理固化過程包括在隧道爐中45℃-55℃高溫烘烤。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述模具表面雕刻的凸起或凹陷截面呈山峰狀。

本發(fā)明提出的一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝，通過3D成型模板與反光金屬顆粒產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng)，使反光金屬顆粒在水性漆固化前產(chǎn)生層次感，從而產(chǎn)生立體3D效果。本發(fā)明提出的一種在透明材質(zhì)板材表面噴涂3D效果的工藝，能夠根據(jù)客戶的需求任意定制3D圖案；同時，三維立體視覺效果好，立體感強(qiáng)，能夠很好的滿足用戶對3D立體感觀的要求。就是在不同角度,不同光線的情況下,花紋的視覺效果會發(fā)生變化,花紋會變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實施例中提供的3D成型模板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。其特征在于可在二維平面上表現(xiàn)出三維視覺效果，其工藝流程包括如下步驟：

(1)設(shè)置預(yù)設(shè)厚度及大小的透明材質(zhì)板材，所述透明材質(zhì)板材可以為玻璃或亞克力等，將其表面進(jìn)行清潔處理，以使其表面清潔無污染；

(2)將該透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面，所述3D成型模板表面面積不小于透明材質(zhì)板材的大小，所述3D成型模板包括外部框架，所述外部框架內(nèi)設(shè)置有模具，所述模具采用磁性材質(zhì)制成，所述模具表面雕刻有凸起與凹陷1，所述凸起與凹陷形成預(yù)設(shè)的圖案，當(dāng)所述透明材質(zhì)板材平放于3D成型模板的表面時，所述圖案與透明材質(zhì)板材相對應(yīng)；

(3)在清潔后的透明材質(zhì)板材表面均勻噴涂水性漆，所述水性漆未干時具有預(yù)設(shè)的流動性，所述水性漆內(nèi)含有若干反光金屬顆粒，所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色，所述水性漆為透明或半透明狀，當(dāng)水性漆噴涂在透明材質(zhì)板表面時，所述反光金屬顆粒與3D成型模板內(nèi)的模具產(chǎn)生磁性相吸反應(yīng)后聚攏，從而形成與成型模具相匹配的花紋，當(dāng)噴涂均勻后，熱處理固化；

(4)待水性漆固化后在其表面均勻噴涂底漆，以使底漆均勻覆蓋水性漆形成的表面，所述底漆具有預(yù)設(shè)的顏色，當(dāng)噴涂均勻后，熱處理固化。

所述反光金屬顆料呈片狀，所述反光金屬顆料具有預(yù)設(shè)的顏色。所述片狀金屬顆料能夠更大面積的反光，3D效果更加突出。

所述熱處理固化過程包括在隧道爐中45℃-55℃高溫烘烤，以增加固化速度。