[發明專利]一種定位棒的車削加工生產工藝

在審

• 申請號: 201710291412.9
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107030296A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 李國華
• 申請（專利權）人: 青島本發機械有限公司
• 主分類號: B23B5/08
• 分類號: B23B5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種定位棒的機械加工，具體是涉及一種定位棒的車削加工生產工藝。

技術背景

定位棒是一種特種機電設備中必備的一種部件，市場需求量較大。由于定位棒的斜面角度α和舌尖尺寸H要求較嚴，產品質量和數量一直難以提升。目前定位棒的機械加工生產工藝是：用銑床卡盤卡住定位棒的棒料，用銑刀對工件的斜面進行銑削工藝加工。現有加工生產工藝的缺點：在加工工件斜面時，由于一直采用用銑床加工的生產工藝，人工裝夾定位差，斜面角度α和舌尖尺寸H不易保證，質量不穩定，生產效率低下。以上兩個因素對定位棒的質量和產量造成了不利影響，廢品率高，經濟效益差。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種定位棒的車削加工生產工藝。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種定位棒的車削加工生產工藝，包括擋板、床體、主軸、錐套、彈簧夾頭、工件、定位塊和定位板組成，工件裝夾在彈簧夾頭上，主軸帶動錐套、彈簧夾頭和工件一起旋轉。所述一種定位棒的車削加工生產工藝包括如下步驟：

①、采用定位塊，保證工件裝夾在彈簧夾頭上的位置定位；

②、調整工件，采用定位板來保證工件的扁方平面與斜面方向定位；

③、在外力F作用下推動擋板向左，采用錐套、彈簧夾頭的錐面配合，來保證夾緊工件；

④、定位板退回，給工件旋轉讓位；

⑤、主軸帶動工件旋轉，刀具車削工件斜面，保證尺寸H技術要求。

作為優選，所述的定位板，是確保工件扁方平面與彈簧夾頭端面平面垂直。

作為優選，所述的彈簧夾頭，本體上加工有斜孔，用來確保工件的加工斜面角度α達到技術要求。

作為優選，所述的主軸，是在外力F作用下可以帶動彈簧夾頭左右滑動。

本發明的有益效果是：

本發明所述的一種定位棒的車削加工生產工藝，是通過銑床生產加工改為車床生產加工，采用斜孔彈簧夾頭和定位塊相結合的方法來實現斜面角度α和舌尖尺寸H的加工，從機械加工角度保證了定位棒的設計技術要求，從而提高了產品質量和生產效益，降低了廢品率。所述加工工藝不僅提高了定位棒的產品質量，同時也提高了勞動生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明定位棒的車削加工結構示意圖；

圖2為需要加工的工件圖；

圖3為本發明裝夾立體結構示意圖；

附圖標記說明：

1、擋板 2、床體 3、主軸 4、錐套5、彈簧夾頭

6、工件 7、定位塊 8、刀具 9、走刀架10、定位板

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明中的技術方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，但要求保護的范圍并不限于所述。

一種定位棒的車削加工生產工藝，包括擋板1、床體2、主軸3、錐套4、彈簧夾頭5、工件6、定位塊7和定位板10組成，工件6裝夾在彈簧夾頭5上，主軸3帶動錐套4、彈簧夾頭5和工件6一起旋轉。所述一種定位棒的車削加工生產工藝包括如下步驟：

①、采用定位塊7，保證工件6裝夾在彈簧夾頭5上的位置定位；

②、調整工件6，采用定位板10來保證工件6的扁方平面與斜面方向定位；

③、在外力F作用下推動擋板1向左，采用錐套4、彈簧夾頭5的錐面配合，來保證夾緊工件6；

④、定位板10退回，給工件6旋轉讓位；

⑤、主軸3帶動工件6旋轉，刀具8車削工件6斜面，保證尺寸H技術要求。

作為優選，所述的定位板10，是確保工件6扁方平面與彈簧夾頭5端面平面垂直。

作為優選，所述的彈簧夾頭5，本體上加工有斜孔，用來確保工件6的加工斜面角度α達到技術要求。

作為優選，所述的主軸3，是在外力F作用下可以帶動彈簧夾頭5左右滑動。

顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細闡述。

實施例一：