[發明專利]全自動滾刀切割生產線

有效

• 申請號: 201710291092.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107020411B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 陳寶銀
• 申請（專利權）人: 南通東海機床制造集團有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/02;B23D33/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

本發明公開了全自動滾刀切割生產線，包括整體形狀為U型的傳輸裝置，以及設于U型傳輸裝置的中空部位的第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置，第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置通過機座支撐在地面上，并且機座上設有PLC控制裝置；傳輸裝置包括傳送裝置和冷卻風扇、水冷通道，第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置上還分別設有一個紅外自動定長裝置；傳送裝置包括依次連接的爬坡進料段、U形拐彎段和下坡收料段，第一滾刀切割裝置正對爬坡進料段，第二滾刀切割裝置正對下坡收料段。本發明的連續切割生產設備，連續傳輸、自動定長、雙向切割的全自動滾刀切割生產線，為需要降溫的板料、鋼塊等零部件提供連續切割環境，提高了切割效率。

技術領域

本發明涉及降溫鋼塊技術領域，特別是涉及全自動滾刀切割生產線。

背景技術

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、 船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

但是現有的剪板機，尤其是用于鋼塊降溫剪切的剪板機，基本都是人工上料或者人工輔助上料，剪切進度較慢，并且效率低。而且鋼塊降溫剪切的設備容易受到高溫影響而損壞，使用壽命較低。剪切出來的鋼塊切口層次不齊。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種連續傳輸、雙向自動定長、自動切割的全自動滾刀切割生產線，為需要降溫的板料、鋼塊等零部件提供連續切割緩解，提高了其切割效率。

本發明所采用的技術方案是：全自動滾刀切割生產線，包括整體形狀為U型的傳輸裝置，以及設于傳輸裝置的中空部位的第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置，第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置通過機座支撐在地面上，并且機座上設有PLC控制裝置；傳輸裝置包括傳送裝置和冷卻風扇、水冷通道，其中:冷卻風扇固定在傳送裝置的底部位置，水冷通道設于冷卻風扇正對的地面上；第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置分別通過第一懸臂和第二懸臂連接在機座上，并且第一懸臂和第二懸臂與機座形成Y字形結構，同時第一懸臂和第二懸臂的長度相等；第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置上還分別設有一個自動定長裝置，每一個自動定長裝置包括支撐桿、試壓塊和滑塊、紅外定位傳感器，支撐桿固定在第一懸臂或第二懸臂上滑動，滑塊通過一個滑動伺服動力源驅動其在支撐桿上滑動,滑塊通過一個滑動伺服動力源驅動其在支撐桿上滑動，并且紅外定位傳感器固定在滑塊上隨其一起滑動；試壓塊一端連接支撐桿，另一端的下方正對傳輸裝置，并且試壓塊通過壓緊伺服動力源壓緊或者松開傳輸裝置上的板料；試壓塊上設有紅外初始位移傳感器；傳送裝置包括依次連接的爬坡進料段、U形拐彎段和下坡收料段，第一滾刀切割裝置正對爬坡進料段，第二滾刀切割裝置正對下坡收料段；PLC控制裝置連接第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置、傳輸裝置、滑動伺服動力源、壓緊伺服動力源，進而協調控設備之間的動作關系。

優選地，傳送裝置的爬坡進料段的自由端部還連接有預料工位，下坡收料段的自由端部還設有板料收集裝置。

優選地，第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置分別通過第一懸臂和第二懸臂連接在機座上，并且第一懸臂和第二懸臂與機座形成Y字形結構，同時第一懸臂和第二懸臂的長度相等。

優選地，水冷通道與傳送裝置的爬坡進料段、U形拐彎段和下坡收料段之間均設有若干支撐護欄。

優選地，水冷通道連接成為環形結構，實現其內的水自由循環流動。

優選地，第一懸臂和第二懸臂分別通過一個雙耳支架可旋轉地連接在機座上，從而實現調整第一滾刀切割裝置和第二滾刀切割裝置相對于板料的距離，進而滿足不同厚度的板料切割。