[發(fā)明專利]一種富硒的黃豆專用肥料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710290939.X | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107098747A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃淑蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 覃淑蘭 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G1/00;C05F17/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 但玉梅 |
| 地址: | 530028 廣西壯族自治區(qū)南寧市青秀區(qū)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃豆 專用 肥料 及其 制備 方法 | ||
1.一種富硒的黃豆專用肥料,其特征在于,所述肥料由以下重量份的原料制成:沼渣12-25份、驢骨粉5-12份、禾渣3-9份、亞硒酸鈉10-15份、豬肝粉3-8份、茶麩6-12份、西瓜籽7-15份、芝麻殼6-12份、大蒜汁3-8份、煙桿10-15份、農(nóng)家肥5-15份、殺菌液3-8份、紅砂糖5-9份和功能菌劑2-6份;
所述殺菌液由以下重量份的原料組成:松香5-10份、碳酸鈉2-4份、百部3-9份、天名精2-8份、菖蒲6-12份和硫磺2-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硒的黃豆專用肥料及其制備方法,其特征在于,所述肥料由以下重量份的原料制成:沼渣19份、驢骨粉8份、禾渣6份、亞硒酸鈉12份、豬肝粉6份、茶麩9份、西瓜籽12份、芝麻殼9份、大蒜汁6份、煙桿12份、農(nóng)家肥10份、殺菌液6份、紅砂糖7份和功能菌劑4份;
所述殺菌液由以下重量份的原料組成:松香7份、碳酸鈉3份、百部6份、天名精6份、菖蒲9份和硫磺4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硒的黃豆專用肥料,其特征在于,所述農(nóng)家肥是由雞骨粉16-32重量份、家畜糞便20-30重量份、尿素8-15重量份、茶籽餅5-10重量份、瓜藤3-8重量份和動(dòng)物尿液16-28重量份混合均勻后在溫度為30-40℃,濕度為60-70%的條件下發(fā)酵8-12天制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硒的黃豆專用肥料,其特征在于,所述殺菌液通過以下方法得到:
1)將干燥的百部、天名精和菖蒲分別粉碎至過50-80目標(biāo)準(zhǔn)篩,然后將得到的物料混合,得到物料A備用;
2)將物料A在回流條件下提取,提取溫度為75-80℃,提取時(shí)間為2-3小時(shí),重復(fù)提取2-3次,并將所得提取液合并,得到物料B;
3)將松香、碳酸鈉和硫磺分別粉碎成粉末,然后加入反應(yīng)釜中,在溫度為65-85℃下攪拌均勻,加入松香、碳酸鈉和硫磺總重量4-5倍的焦油,攪拌反應(yīng)10-15分鐘,然后過濾取其濾液,得到物料C;
4)將物料C與物料B合并,即可得到所述殺菌液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硒的黃豆專用肥料,其特征在于,所述功能菌劑所述功能菌劑為自制發(fā)酵菌,通過以下方法得到:
(1)將白菜幫、柑橘皮按質(zhì)量比為2:1進(jìn)行混合后放入打漿機(jī)進(jìn)行打漿,打漿結(jié)束后經(jīng)過中80目的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,得到白菜柑橘漿,然后與冬青油和豆粕餅按3:0.5:2的比例混合,加水濡濕,獲得培養(yǎng)基質(zhì);
(2)在所述培養(yǎng)基質(zhì)中接入黑曲霉、康氏木霉和麥曲,攪拌均勻;
(3)靜置培養(yǎng)5-7天,獲得所述功能菌劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硒的黃豆專用肥料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
①混合堆垛:取相應(yīng)重量份的沼渣、驢骨粉、禾渣、亞硒酸鈉、豬肝粉、茶麩、西瓜籽、芝麻殼、煙桿、紅砂糖和農(nóng)家肥充分混合,加入功能菌劑拌勻;將攪拌好的混合物料堆積成垛堆,并用透氣性良好的物品蓋好;
②一次翻推:當(dāng)堆積成垛堆的物料發(fā)酵溫度升高到40-55℃時(shí),進(jìn)行第一次翻堆,翻勻后,按照步驟①的堆垛方式進(jìn)行堆垛3-5天;
③二次翻推:當(dāng)經(jīng)第一次翻堆后堆垛的物料發(fā)酵溫度升高到55-60℃時(shí),進(jìn)行第二次翻堆,翻勻后,再次按照步驟①的堆垛方式進(jìn)行堆垛2-4天;
④制備黃豆專用肥料:當(dāng)經(jīng)第二次翻堆后堆垛的物料加入大蒜汁和殺菌劑,然后在53-60℃下發(fā)酵8-10天,將物料曬干至含水量為13-16%,然后投入造粒機(jī)中造粒,再經(jīng)熱風(fēng)干燥、室溫冷卻,即得成品。
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