[發明專利]一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法

有效

• 申請號: 201710290813.2
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107119447B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 李紅;朱文慶;李莉
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: D06M11/45
• 分類號: D06M11/45;D06M11/38;D06P1/16;D06P1/62;D06P1/651;D06P1/653;D06P3/54;D06M101/32
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 涂秀清

1.一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1：采用無水乙醇和硬脂酸對納米氧化鑭粒子進行表面修飾；

步驟2：采用氫氧化鈉溶液對滌綸進行堿處理；

步驟3：采用硅烷偶聯劑kh560將表面修飾后的納米氧化鑭和堿處理后的滌綸進行偶聯反應；

步驟4：配置染料、乙酸、分散劑NNO和水楊酸甲酯混合溶液，采用載體法對偶聯處理后的滌綸進行染色，其中，染料、乙酸、分散劑NNO和水楊酸甲酯的用量分別為滌綸質量的1.0％～3.0％、1.0％～3.0％、1.0％～3.0％和1.0％～3.0％，反應溫度為85℃～95℃，反應時間為30min～50min。

2.根據權利要求1所述的一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，所述步驟1具體按照以下步驟實施：

步驟1.1：稱取納米氧化鑭粉末，將其在80℃～90℃干燥3h～4h；量取無水乙醇與硬脂酸混合，將干燥后的納米氧化鑭粉末加入其中，室溫下超聲波振蕩，攪拌，攪拌時間為25min～35min，得到混合物A；

步驟1.2：將步驟1.1得到的混合物A進行油浴回流，油浴溫度為75℃～85℃，油浴時間為5.5h～6.5h；

步驟1.3：對經過步驟1.2油浴后的混合物A進行抽濾，采用無水乙醇進行沖洗，將所得產物放入真空干燥箱中進行干燥，干燥溫度為75℃～85℃，干燥時間為23h～25h，得到表面修飾納米氧化鑭。

3.根據權利要求2所述的一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，所述步驟1中納米氧化鑭質量分數為0.9％～1.1％，無水乙醇用量為91.9％～94.1％，硬脂酸的用量為5％～7％，以上組分的含量總和為100％。

4.根據權利要求1或3所述的一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，所述步驟2具體按照以下步驟實施：

步驟2.1：稱取滌綸，將滌綸置于氫氧化鈉溶液中，加溫至93℃～97℃，處理時間為3.5h～4.5h；

步驟2.2：將經步驟2.1處理后的滌綸撈出，采用蒸餾水沖洗至酸堿度為中性，烘干，烘干溫度為75℃～85℃，得到干燥的堿處理滌綸。

5.根據權利要求4所述的一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，所述步驟2中氫氧化鈉溶液濃度為45g/L～55g/L，滌綸在氫氧化鈉溶液中的浴比為1:45～55。

6.根據權利要求1所述的一種利用納米氧化鑭的滌綸染色方法，其特征在于，所述步驟3具體按照以下步驟實施：

步驟3.1：稱取步驟1所得干燥的表面修飾納米氧化鑭，置于乙醇中，超聲震蕩10min～20min，得到氧化鑭的乙醇溶液；

步驟3.2：稱取硅烷偶聯劑，加入乙醇進行稀釋，將所得稀釋的硅烷偶聯劑加入步驟3.1所得氧化鑭的乙醇溶液中，超聲震蕩，混合均勻；

步驟3.3：稱取步驟2所得干燥的堿處理滌綸，置于步驟3.2所得的混合溶液中，加熱并攪拌，直至稀釋硅烷偶聯劑揮發完畢，將剩余固體物質放入真空干燥箱烘干，烘干溫度為75℃～85℃，烘干時間為2.5h～3.5h，得到經表面修飾的氧化鑭偶聯的滌綸；

其中，干燥的表面修飾納米氧化鑭質量為干燥的堿處理滌綸質量的0.8％～1.2％；硅烷偶聯劑的用量是干燥的堿處理滌綸質量的2％～3％。